تجمع مصانع اللب والورق بين الإنتاج المستمر، والآلات الدوارة الثقيلة، والرطوبة، والحرارة، والمواد الكيميائية، وغبار الألياف، وظروف التنظيف القاسية. وتشغل الأنظمة الهيدروليكية معدات مناولة اللفائف، والمكابس، وآلات اللف، وحوامل اللفائف، وآلات إزالة اللحاء والتقطيع، والناقلات، والرافعات، والمشابك، وأدوات الصيانة.
قد يؤدي عطل مفاجئ في الخرطوم إلى توقف خط الإنتاج، وتلويث الورق أو اللب، وخلق خطر تسرب السوائل المضغوطة. لذا، يتطلب اختيار خرطوم هيدروليكي لمصنع الورق أكثر من مجرد مطابقة الحجم والضغط. يجب أن يتحمل الخرطوم متطلبات التشغيل الهيدروليكي، وحركة الآلة، ودرجة الحرارة، والرطوبة، والتآكل، والمواد الكيميائية المستخدمة في العملية، وعمليات التنظيف في موقعه المحدد.
قسّم المطحنة إلى بيئات تشغيلية
تختلف الظروف في مختلف أنحاء مصنع اللب والورق. قد تُعرّض ساحة الأخشاب الخراطيم للصدمات، ولحاء الأشجار، والغبار، والمطر، والبرد. أما مناطق اللب والغسيل فقد تكون حارة ورطبة ومليئة بالمواد الكيميائية. وتُضيف أقسام آلات الورق حرارةً مستمرة، واهتزازات، وبكرات متحركة، ومساحة محدودة للتمرير. قد تعمل معدات التحويل والتخزين في بيئات أنظف، ولكنها لا تزال تعمل بشكل متكرر.
حدد لكل خرطوم ما يلي:
- وظيفة الآلة والدائرة
- الضغط المستمر والضغط المفاجئ
- معدل التدفق وقطر الخرطوم
- درجة حرارة السائل وأقصى درجة حرارة للسائل
- الحرارة والرطوبة المحيطة
- التعرض للمواد الكيميائية ومواد التنظيف
- الحركة والاهتزاز ونصف قطر الانحناء
- التآكل والصدمات والتلوث
- عواقب التسرب أو التوقف عن العمل
لا ينبغي نسخ خرطوم معتمد لمنطقة مصنع معينة تلقائيًا إلى منطقة أخرى دون التحقق من هذه الشروط.
متطلبات الضغط والاندفاع
يمكن أن تُحدث عمليات التحميل والتثبيت والضغط والرفع والقطع باللفائف تغيرات سريعة في الضغط. كما تُضيف معدات إزالة اللحاء والتقطيع صدمات واهتزازات. وقد لا يُظهر مقياس الضغط البطيء كل تغير عابر ناتج عن تبديل الصمامات أو تغير مفاجئ في الحمل.
اختر خراطيم هيدروليكية باستخدام ضغط التشغيل المُصنّف للحجم المطلوب. تأكد من إعدادات التنفيس، وأقصى ذروات الضغط، وتردد النبض، وتخفيض الضغط مع ارتفاع درجة الحرارة، ومعايير المعدات ذات الصلة. لا يجوز استخدام ضغط الانفجار كحد تشغيل عادي.
قد يستخدم خرطوم هيدروليكي عالي الضغط أسلاكًا مضفرة أو تقوية حلزونية حسب الضغط والحجم والمرونة وشدة الصدمات. ويمكن استخدام خراطيم أخف وزنًا لخطوط الإرجاع والتصريف عند تحديد الضغط العكسي والاندفاع والفراغ ودرجة الحرارة بدقة.
تجنب اختيار الخرطوم الأثقل لكل وضعية. فالصلابة الزائدة قد تزيد من الضغط على التركيب، وتحد من الحركة، وتجعل الطرق المزدحمة أكثر صعوبة.
الرطوبة والتآكل الناتج عن التعزيز
قد تتسبب عمليات الغسيل والبخار والتكثيف ومياه العمليات في إبقاء خراطيم المياه رطبة. وفي حال قطع الغطاء أو تآكله، قد تصل المياه إلى حديد التسليح. كما أن الرطوبة والمواد الكيميائية المحتجزة أسفل الغطاء الواقي قد تسرّع من التآكل الخفي.
افحص مقاومة الغطاء للماء والأوزون والحرارة والزيوت ومواد التنظيف. تأكد من عدم وجود قطع أو فقاعات أو أسلاك مكشوفة أو بقع صدأ أو انتفاخ بالقرب من التركيبات. لا تقم بطلاء الأجزاء المتضررة من التعزيزات وتفترض أن التركيب قد تم إصلاحه.
يجب أن تتناسب التشطيبات النهائية والمحولات والمشابك والدعامات مع البيئة المحيطة. يجب توفير تصريف حول الحزم وتجنب المسارات التي تُسبب تجمع المياه. ينبغي إبقاء الخراطيم الاحتياطية مغلقة وجافة ومحمية أثناء التخزين.
التوافق مع المواد الكيميائية ومواد التنظيف
تتعرض أنابيب الخراطيم الهيدروليكية عادةً لسائل هيدروليكي، ولكن قد تتلامس أغطيتها مع مواد كيميائية خاصة باللب، أو مواد تبييض، أو منظفات، أو مواد تشحيم، أو مزيلات رغوة، أو مواد أخرى مستخدمة في العملية. كما يمكن أن تؤثر مذيبات الصيانة على المكونات المطاطية والبلاستيكية.
وثّق التعرض الواقعي للرذاذ والغسيل. لا يُعد الغطاء الموصوف بأنه مقاوم للزيوت مناسبًا تلقائيًا لكل المواد الكيميائية. يؤثر التركيز الدقيق ودرجة الحرارة ومدة التلامس وتكرار التنظيف على التوافق.
يجب أن تتطابق الأنابيب الداخلية والحلقات المطاطية والمانعات مع سائل الهيدروليك المحدد. في حال تغيير المصنع لاستخدام سائل قابل للتحلل الحيوي أو مقاوم للحريق، يجب مراجعة الخراطيم والمانعات والزيت المتبقي وإجراءات التنظيف قبل التحويل.
الحرارة المحيطة بآلات الورق
يمكن أن تؤدي أقسام التجفيف، وأنظمة البخار، والمواد الساخنة، والمحامل، والأماكن المغلقة الضيقة إلى رفع درجة الحرارة المحيطة بالخرطوم. يجب مراعاة درجة حرارة السائل ودرجة الحرارة المحيطة بشكل منفصل.
قِس الظروف أثناء ذروة الإنتاج بدلاً من قياسها أثناء توقف التشغيل. وجّه الخراطيم بعيدًا عن الأسطح الساخنة ومصادر تسرب البخار. استخدم واقيات أو أكمامًا مناسبة عند الضرورة، ولكن لا تتوقع أن تعوض الحماية الخارجية عن تشغيل الخرطوم خارج حدوده المعتمدة.
قد تؤدي دورات التغير الحراري إلى تصلب الأغطية ومواد الأنابيب بمرور الوقت. قد يبقى الخرطوم سليمًا ظاهريًا مع فقدانه لمرونته. ينبغي أن تشمل معايير الفحص التغيرات في الصلابة، وليس فقط التسرب الخارجي.
الحماية من التآكل والتآكل الميكانيكي
قد تحتك الخراطيم بهياكل الآلات، أو واقياتها، أو مشابكها، أو معدات مناولة اللفائف المتحركة، أو خراطيم أخرى. كما قد تتعرض معدات ساحات الأخشاب والصيانة للقشرة، والنشارة، والغبار، والصدمات.
يُعدّ التوجيه الصحيح خط الدفاع الأول. استخدم أدلة سلسة، واستبدل بطانات المشابك البالية، وتجنّب تلامس الخراطيم، وحافظ على الانحناءات أعلى من نصف القطر الأدنى المحدد. يمكن أن يوفر غلاف خرطوم هيدروليكي واقٍ طبقة حماية إضافية ويساعد في احتواء الرذاذ في المناطق المكشوفة.
يجب أن تسمح الحماية بالحركة والفحص. ويجب ألا تحبس اللب أو الماء أو المواد الكيميائية أو الزيت المتسرب على الغطاء. تحقق من أسفل الأكمام أثناء الصيانة الدورية.
الحركة والاهتزاز والتوجيه
تقوم أذرع مناولة الخراطيم، والرافعات، والبكرات، وأجهزة الشد، ورافعات الصيانة بتحريك الخراطيم بشكل متكرر. وتضيف المضخات، والشاشات، والمصافي، وآلات التقطيع، والآلات الدوارة اهتزازات.
راقب دورة تشغيل الجهاز بالكامل. يجب ألا يصبح الخرطوم مشدودًا أو ملتويًا أو مسطحًا أو ملتويًا أو يشكل حلقة تلامس جزءًا متحركًا. اترك جزءًا مستقيمًا عند الوصلة قبل أول انحناء، واستخدم خط التوجيه للكشف عن أي التواء.
يجب أن تتحمل المشابك الوزن مع السماح بالانحناء المصمم. فالدعم القليل جدًا يسمح بالاهتزازات المفاجئة، بينما يؤدي التقييد المفرط إلى تركيز الانحناء عند نقطة التوصيل. وعندما تهتز المكونات بالنسبة لبعضها البعض، يجب توفير طول مرن كافٍ لعزل الحركة.
تجنب مدّ الخراطيم في أماكن قد يتسبب فيها التسرب برشّ الأسطح الساخنة، أو شبكات الورق، أو المعدات الكهربائية، أو الممرات. إذا تعذّر نقلها، فاستخدم وسائل الحماية المناسبة وفترات الفحص الدورية.
جودة التركيب والتجميع
استخدم مواصفات الخرطوم والوصلة والحلقة المعدنية والضغط كنظام معتمد. قد يؤدي خلط المكونات غير المعتمدة إلى تلف الأنبوب، أو تقليل قوة تثبيت الوصلة، أو حدوث تسريبات عند تعرضها لأحمال مفاجئة.
تأكد من معيار التوصيل، وطريقة الإحكام، والمادة، وفئة الضغط، والطول، والاتجاه. قد تحتوي مواقع المصانع على معدات من عدة مصنّعين، لذا يجب تحديد الخيوط المتشابهة بصريًا بدلاً من إجبارها على الالتفاف معًا.
يمكن تجهيز خراطيم هيدروليكية مخصصة لمواقع محددة في الآلات، مع التحكم في طولها، واتجاه تركيبها، وحمايتها، ونظافتها، وتحديد هويتها، واختبارها. يجب الاحتفاظ بالرسومات وأرقام القطع المعتمدة لتجنب تحول الاستبدال الطارئ إلى تغيير دائم غير موثق.
نظّف الأجزاء الداخلية وأغلقها بعد تجهيزها. قد يؤدي التلوث الناتج عن عملية الاستبدال إلى تلف الصمامات والمضخات أو التأثير على وظائف التحكم الحساسة.
استراتيجية التفتيش
ينبغي أن يعكس تواتر عمليات الفحص ساعات التشغيل، والحركة، والحرارة، والتعرض للمواد الكيميائية، وعواقب الأعطال. تشمل المواقع عالية الخطورة أذرع مناولة اللفائف، والمكابس، وحوامل البكرات، ومناطق التجفيف الساخن، ومناطق الغسيل، وآلات ساحة الأخشاب، والوصلات القريبة من الاهتزازات.
ابحث عن:
- التآكل، أو الجروح، أو التعزيز المكشوف
- بقع الصدأ وتآكل التركيبات
- قم بتغطية التورم أو التلين أو التصلب أو البثور
- تغير اللون بفعل الحرارة أو فقدان المرونة
- تسربات أو حركة ملائمة
- التواءات، أو سحق، أو انحناءات حادة، أو التواء
- الأكمام والمشابك والموجهات التالفة
اعزل الضغط والطاقة المخزنة قبل لمس أي جزء من الجهاز. لا تستخدم يدك أبدًا لتحديد مكان تسرب ثقب صغير مشتبه به تحت ضغط عالٍ.
سجّل تاريخ التركيب، وموقع الآلة، وساعات التشغيل، والحالة الملاحظة، وسبب الإزالة. قد تكشف الأعطال المتكررة عن مشكلة في التوجيه، أو الحرارة، أو المواد الكيميائية، أو الضغط، أو جودة التجميع.
قائمة التحقق من الشراء والخرطوم الاحتياطي
يجب أن يتضمن طلب عرض الأسعار الآلة والدائرة، والثقب، وطول القطع، والضغط والذروات، ودورة التشغيل، والسائل، ودرجة الحرارة، والحركة، ونصف قطر الانحناء، والتعرض للرطوبة والمواد الكيميائية، ومتطلبات الغطاء، ومعيار التركيب، والاتجاه، والكم، والنظافة، والاختبار، ووضع العلامات، والكمية، والتعبئة والتغليف.
خزّن قطع الغيار الأساسية مغطاة ومحمية من أشعة الشمس والأوزون والمواد الكيميائية والرطوبة والانحناء غير السليم. يساعد نظام الجرد القائم على الموقع فريق الصيانة في العثور على القطعة المناسبة بسرعة أثناء فترة التوقف.
مبادئ الاختيار النهائي
يجب أن تتحمل خراطيم مصانع الورق دورات الضغط والاهتزاز والرطوبة والحرارة والتآكل والتعرض للمواد الكيميائية. ويُحدد التصميم الأمثل بناءً على الموقع الدقيق، وليس بناءً على ملصق عام يُستخدم في جميع أنحاء المصنع.
يساعد الجمع بين بيانات التطبيق الموثوقة والتجميعات المعتمدة والتوجيه المتحكم فيه وعمليات الفحص المسجلة المصانع على تقليل التسريبات وحماية جودة المنتج والحفاظ على الإنتاج المستمر.
