Kingdaflex ist ein professioneller Hersteller von Hydraulikschläuchen aus China und beliefert Händler, Erstausrüster und Industriekunden in über 50 Ländern mit SAE- und EN-zertifizierten Hydraulikschläuchen. Unsere Fabrik verfügt über mehr als 20 Drahtflecht- und Spiralmaschinen, wodurch wir die volle Kontrolle über Qualität, Spezifikationen und Lieferzeiten gewährleisten können.
Wir bieten ein komplettes Sortiment an Hydraulikschläuchen aus Gummi – von eindrähtigen Geflechtschläuchen (SAE 100R1) bis hin zu sechsspiraligen Ultrahochdruckleitungen (SAE 100R15) – sowie kundenspezifische Hydraulikschlauchleitungen, OEM-Eigenmarkenprodukte und Großhandelslieferungen.
| Schlauchtyp | Standard | Max Arbeitsdruck | Bohrungsbereich (Innendurchmesser) | Temperaturbereich | Verstärkung |
| SAE 100R1AT | SAE / EN853 1SN | 250 bar / 3,625 psi | 3/16″ – 2″ (DN5–DN51) | -40 ° C bis + 100 ° C | 1 × hochfestes Drahtgeflecht |
| SAE 100R2AT | SAE / EN853 2SN | 420 bar / 6,000 psi | 3/16″ – 2″ (DN5–DN51) | -40 ° C bis + 100 ° C | 2 × hochfestes Drahtgeflecht |
| EN857 1SC | EN857 | 350 bar / 5,075 psi | 1/4″ – 1-1/4″ (DN6–DN32) | -40 ° C bis + 100 ° C | 1 × kompaktes Drahtgeflecht |
| EN856 4SP | SAE / EN856 | 420 bar / 6,090 psi | 1/2″ – 2″ (DN13–DN51) | -40 ° C bis + 120 ° C | 4 × Spiraldraht |
| EN856 4SH | SAE / EN856 | 420 bar / 6,090 psi | 1/2″ – 2.5″ (DN13–DN63) | -40 ° C bis + 120 ° C | 4 × Spiraldraht |
| SAE100R9 | SAE J517 | 480 bar / 6,960 psi | 1/2″ – 2″ (DN13–DN51) | -40 ° C bis + 121 ° C | 4 × Spiraldraht |
| SAE100R12 | SAE J517 | 420 bar / 6,090 psi | 3/4″ – 2″ (DN19–DN51) | -40 ° C bis + 121 ° C | 4 × Spiraldraht |
| SAE100R13 | SAE J517 | 690 bar / 10,000 psi | 1/2″ – 2″ (DN13–DN51) | -40 ° C bis + 121 ° C | 6 × Spiraldraht |
| SAE100R15 | SAE J517 | 690 bar / 10,000 psi | 3/4″ – 2.5″ (DN19–DN63) | -40 ° C bis + 121 ° C | 6 × Spiraldraht |
| SAE100R7 | SAE J517 | 280 bar / 4,060 psi | 3/16″ – 3/4″ (DN5–DN19) | -54 ° C bis + 149 ° C | Thermoplastisches Geflecht |
| SAE100R8 | SAE J517 | 350 bar / 5,075 psi | 3/16″ – 3/4″ (DN5–DN19) | -54 ° C bis + 149 ° C | Thermoplastisches Geflecht |
| SAE100R14 | SAE J517 | 420 bar / 6,090 psi | 1/8″ – 2″ (DN3–DN51) | -60 ° C bis + 204 ° C | Edelstahl-Drahtgeflecht + PTFE-Schlauch |
Unsere Hydraulikschläuche sind für den Einsatz in anspruchsvollsten Umgebungen verschiedenster Branchen konzipiert. Die korrekte Schlauchspezifikation – einschließlich Druckklasse, Verstärkungsart und Mantelmaterial – variiert je nach Anwendung erheblich. Wählen Sie unten Ihre Branche aus, um gezielte Produktempfehlungen zu erhalten.
Der Untertagebau stellt eine der härtesten Umgebungsbedingungen für Hydraulikschläuche dar. Die Schläuche müssen dem ständigen Abrieb durch Gestein und Schutt standhalten, extremen Stoßbelastungen durch Hydraulikhämmer und Bohrgeräte widerstehen und, insbesondere im Untertagebau von Kohle, die Brandschutzanforderungen der MSHA erfüllen.
Empfohlene SchlauchtypenEN856 4SP, EN856 4SH, SAE 100R13, SAE 100R15 – alle mit ummantelten, abriebfesten Außenhüllen. Siehe: Hydraulikschlauchlösungen für Bergbaumaschinen.
Traktoren, Mähdrescher und Präzisionssämaschinen benötigen Hydraulikschläuche mit hervorragender UV- und Witterungsbeständigkeit für eine lange Lebensdauer im Außeneinsatz. Schläuche an Landmaschinen müssen zudem Tausende von Niederdruck-Betriebszyklen zuverlässig überstehen, ohne zu ermüden.
EmpfohlenSAE 100R1AT/R2AT für die meisten Traktor- und Anbaugerätekreisläufe; SAE 100R7/R8 Thermoplast für leichte Präzisionsmaschinen. Siehe: Anwendungen von Hydraulikschläuchen für Landmaschinen.
Bagger, Radlader, Planierraupen und Betonpumpen benötigen Hydraulikschläuche, die hohen Impulszyklen, starken Temperaturschwankungen und dem Kontakt mit Beton, Schotter und Hydrauliköl standhalten. Unsere 4-spiraligen und 2-adrigen Geflechtschläuche mit robuster Ummantelung entsprechen der Standardausstattung führender Baumaschinenhersteller.
EmpfohlenEN856 4SP / 4SH für Ausleger- und Stielkreisläufe; SAE 100R2AT für Pilot- und Niederdruckrücklaufleitungen. Siehe: Hydraulikschlauchlösungen für Baumaschinen.
Spritzgießmaschinen, Hydraulikpressen, CNC-Bearbeitungszentren und industrielle Automatisierungssysteme benötigen Hydraulikschläuche, die über Tausende von Betriebsstunden ohne Eingriff eine leckagefreie und stabile Flüssigkeitsübertragung gewährleisten. Glatte Innenwand, hervorragende Flüssigkeitsverträglichkeit und geringe Quellneigung sind die wichtigsten Auswahlkriterien.
Empfohlen: SAE 100R2AT für allgemeine Hydraulikkreisläufe; SAE 100R14 PTFE für Reinraum- oder Chemikalienkontaktanwendungen; EN856 4SH für Ultrahochdruckpressen.
Alle Kingdaflex Hydraulik-Gummischläuche sind dreilagig aufgebaut: Sie bestehen aus einem ölbeständigen Innenschlauch, einer Stahldrahtverstärkungsschicht und einer witterungsbeständigen Außenhülle.
Das spezifische Hydraulikschlauchmaterial in jeder Schicht wird auf der Grundlage des Betriebsdrucks, der Art des Fluids und der Umgebungsbedingungen ausgewählt.
Material: NBR (Nitrilbutadienkautschuk) — Standard für Hydraulikflüssigkeiten auf Erdölbasis.
Der Innenschlauch ist die kritischste Schicht: Er steht in direktem Kontakt mit der Hydraulikflüssigkeit und muss beständig gegen Zersetzung sein. Unser Standard-NBR-Innenschlauch ist vollständig kompatibel mit:
Bei aggressiven Chemikalien oder extremen Temperaturen gibt es verschiedene Schlauchoptionen: PTFE (Polytetrafluorethylen) für unsere R14-Reihe, und EPDM für Wasser-/Dampfversorgung.
Geflochtene Verstärkung: 1 oder 2 Lagen hochfester Stahldraht (oder Textilgeflecht für Niederdruckschläuche). Bietet strukturelle Festigkeit für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Druck. Entwickelt für überlegene Flexibilität und einen engeren minimalen Biegeradius, ist drahtgeflochtener Schlauch die bevorzugte Wahl für kompakte Verlegung in mobilen Geräten.
Spiralverstärkung: Vier oder sechs Lagen spiralförmig gewickelter, hochfester Stahldraht. Entwickelt für extreme Druck- und Impulsbelastungen. Drahtspiralschläuche bieten eine höhere Impulslebensdauer und einen höheren Berstdruck als vergleichbare drahtgeflochtene Konstruktionen und sind daher Standard bei schweren Bergbau- und Baumaschinen.
Für unser gesamtes Sortiment sind zwei Außenhüllenoptionen erhältlich:
Die Deckschicht besteht aus einer EPDM/Neopren-Mischung aus synthetischem Kautschuk und bietet Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung, Witterungseinflüsse und versehentlichen Ölkontakt.
Von der Rohmaterialprüfung bis zur abschließenden Impulsprüfung – wir gewährleisten Null Fehler.
Modernste Flecht- und Spiralmaschinen für gleichbleibende Präzision.
Von Kunden in über 50 Ländern in Europa, dem Nahen Osten und Amerika geschätzt.
Private Labeling (OEM), kundenspezifische Längen und Montageleistungen sind verfügbar.
Der Hauptunterschied liegt in ihrer Verstärkungsstruktur und Druckbeständigkeit. Drahtgeflechtschläuche (wie SAE 100 R1AT und R2AT) bestehen typischerweise aus einer oder zwei Lagen hochfestem Stahlgeflecht. Sie bieten hervorragende Flexibilität und einen engen Biegeradius und eignen sich daher ideal für Anwendungen mit mittlerem Druck und kompakte Leitungen.
Im Gegensatz dazu sind Drahtspiralschläuche (wie EN856 4SP, 4SH und R13/R15) mit vier oder sechs Lagen spiralförmig gewickeltem Stahldraht verstärkt. Sie sind für Anwendungen mit extrem hohem Druck und hohen Impulsen ausgelegt und bieten überlegene Festigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen wie dem Bergbau und dem Tiefbau.
Hydraulischer Gummischlauch (NBR- oder EPDM-Innenschlauch) bietet überlegene Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, einfachere Verlegung im Feld und breite Kompatibilität mit Hydraulikölen auf Mineralölbasis. Es ist der weltweit am häufigsten verwendete Schlauchtyp.
Thermoplastischer Hydraulikschlauch (SAE 100R7/R8) verwendet einen thermoplastischen Innenschlauch mit thermoplastischen Verstärkungsgeflechten. Er ist deutlich leichter als Gummi, weist eine bessere Beständigkeit gegenüber einem breiteren Spektrum an Chemikalien auf und bleibt auch bei niedrigen Temperaturen flexibel. Er ist die bevorzugte Wahl für leichte mobile Geräte und Anwendungen in der Präzisionslandwirtschaft.
Die Wahl hängt von Ihrer Betriebstemperatur, dem Medium, den Rohrleitungsbeschränkungen und Ihrem Gewichtsbudget ab. Kontaktieren Sie unser technisches Team für eine konkrete Empfehlung.
Die Auswahl des richtigen Schlauchs erfordert die Bewertung mehrerer kritischer Faktoren, die oft als Schlauch bezeichnet werden die STAMPED-Regel.
Stellen Sie zunächst sicher, dass der Betriebsdruck des Schlauchs dem maximalen Druck Ihres Systems entspricht oder diesen übersteigt.
Zweitens sollte man die Einsatzumgebung berücksichtigen; beispielsweise benötigen Bergbaugeräte Schläuche mit hoher Abriebfestigkeit, während landwirtschaftliche Maschinen eine überlegene UV- und Witterungsbeständigkeit erfordern.
Sie müssen außerdem die Fluidverträglichkeit des Innenschlauchs mit dem zu transportierenden Öl oder der Flüssigkeit überprüfen.
Prüfen Sie abschließend den Biegeradius, um ein Abknicken zu vermeiden.
Kingdaflex bietet eine breite Palette an glatten und ummantelten Schläuchen, die perfekt auf diese vielfältigen Bedürfnisse abgestimmt sind.
| GESTEMPELT | Parameter | Was ist zu definieren? | Warum es wichtig ist |
| S | Größe | Bohrung (Innendurchmesser) und Außendurchmesser | Eine zu kleine Bohrung erhöht die Strömungsgeschwindigkeit und die Wärmeentwicklung; eine zu große Bohrung erhöht Gewicht und Kosten. |
| T | Temperatur | Minimale/maximale Flüssigkeitstemperatur UND Umgebungstemperatur | Eine falsche Temperaturangabe führt zu Verhärtung oder Aufquellen des Fahrradschlauchs. |
| A | Anwendung | Statisch oder dynamisch? Routing-Beschränkungen? | Dynamische Anwendungen erfordern engere Biegeradien und höhere Impulsbelastbarkeit. |
| M | Material / Medien | Flüssigkeitsart, Konzentration, Zusätze | Unverträglichkeit der Flüssigkeit mit dem Innenschlauch verursacht Schwellungen und Leckagen. |
| P | Druckscheiben | Systembetriebsdruck + Druckstöße | Der Betriebsdruck des Schlauchs muss den maximalen Systemdruck einschließlich Druckspitzen überschreiten. |
| E | Enden / Anschlüsse | Gewindeart, Winkel, Hülsenstandard | Nicht übereinstimmende Passnormen sind die Hauptursache für Undichtigkeiten bei Montagearbeiten. |
| D | Lieferung | Erforderliche Länge, Fräsung, Biegeradius | Scharfe Biegungen, die den minimalen Biegeradius überschreiten, führen zu Materialermüdung. |
Die Größe von Hydraulikschläuchen wird durch den Innendurchmesser (ID) definiert – üblicherweise angegeben in Strichgrößen (z. B. -4, -6, -8, -12, -16) oder Millimetern (DN6, DN10, DN12, DN19…). Die korrekte Dimensionierung gewährleistet, dass die Strömungsgeschwindigkeit im Schlauch im empfohlenen Bereich bleibt (typischerweise 2–4 m/s für Rücklaufleitungen, 4–6 m/s für Druckleitungen).
Ein zu kleiner Schlauch erhöht die Strömungsgeschwindigkeit, was die Systemtemperatur steigert und die Lebensdauer des Schlauchs verkürzt. Ein zu großer Schlauch ist schwerer und teurer, ohne dass sich die Leistung verbessert. Nutzen Sie unseren Hydraulikschlauch-Größenrechner oder teilen Sie unserem technischen Team Ihre Durchflussmenge und Ihren Systemdruck mit, um eine Empfehlung für die richtige Größe zu erhalten.
Die Durchflussmenge eines Hydraulikschlauchs hängt vom Innendurchmesser der Bohrung und der Zielgeschwindigkeit für Ihren Leitungstyp ab. Als Richtwert:
| Strichgröße | Bohrungs-ID | Saug-/Rücklaufleitung (max.) | Druckleitung (max.) |
| -4 | 6.3 mm (1/4″) | 6 l / min | 10 l / min |
| -6 | 9.5 mm (3/8″) | 14 l / min | 22 l / min |
| -8 | 12.7 mm (1/2″) | 25 l / min | 40 l / min |
| -10 | 15.9 mm (5/8″) | 40 l / min | 63 l / min |
| -12 | 19.0 mm (3/4″) | 57 l / min | 90 l / min |
| -16 | 25.4 mm (1″) | 100 l / min | 160 l / min |
| -20 | 31.8 mm (1-1/4″) | 160 l / min | 250 l / min |
| -24 | 38.1 mm (1-1/2″) | 225 l / min | 355 l / min |
| Drahtgeflecht (R1AT / R2AT) | Drahtspirale (4SP / 4SH) | Ultrahochdruck (R13 / R15) | |
| Max Arbeitsdruck | Bis zu 400 bar | Bis zu 420 bar | Bis zu 690 bar |
| Flexibilität / Biegeradius | Ausgezeichnet – enge Kurven | Gut – mäßiger Biegeradius | Begrenzt – größerer Biegeradius erforderlich |
| Impulswiderstand | Hoch (geeignet für die meisten mobilen Geräte) | Sehr hoch (empfohlen für Bergbau/Bagger) | Extrem — Tiefsee-/Ultra-HP-Pressen |
| Gewicht | Light | Schwerer | Am schwersten |
| Typische Anwendungen | Traktoren, Gabelstapler, leichte Bagger, allgemeine Hydraulik | Schwere Bagger, Bergbauausrüstung, Hydraulikhämmer | Bohranlagen, Hochdruckpressen, Offshore-Ausrüstung |
| Empfohlen Wann | Kompakte Verlegung, mittlerer Druck, kostensensible Projekte | Hohe Impulszyklen, raue Umgebungsbedingungen, Hochleistungs-OEM | Der Systemdruck übersteigt 420 bar. |
Unsere Hydraulikschläuche sind in einer robusten Dreischichtkonstruktion gefertigt, um maximale Leistung zu gewährleisten.
Der Innenschlauch besteht aus ölbeständigem Synthesekautschuk (typischerweise NBR) um eine nahtlose Kompatibilität mit Hydraulikflüssigkeiten auf Erdölbasis zu gewährleisten.
Die Verstärkungsschicht besteht aus hochfesten Stahldrähten oder Textilschnüren, die in geflochtenen oder spiralförmigen Formationen angeordnet sind und die notwendige strukturelle Integrität gewährleisten, um hohen Drücken standzuhalten.
Die Außenhülle besteht aus hochwertigem synthetischem Kautschuk (wie Neopren oder EPDM-Mischungen), der abriebfest, ozonbeständig, witterungsbeständig und ölbeständig ist und somit eine lange Lebensdauer auch unter härtesten Bedingungen im Freien oder unter Tage gewährleistet.
Die beiden primären Normen für Hydraulikschläuche Es gibt die Normen SAE J517 (USA) und die europäischen Normenreihen EN 853 / EN 856 / EN 857. Viele Schlauchtypen sind für beide Normen zugelassen – beispielsweise ist SAE 100R1AT hinsichtlich Abmessungen und Leistung äquivalent zu DIN EN853 1SN, sodass ein nach einer Norm gefertigter Schlauch in der Regel auch die Anforderungen der anderen Norm erfüllt.
Einen vollständigen Leitfaden zu den SAE- und EN-Normen für Hydraulikschläuche sowie zur Querverweisung von Spezifikationen finden Sie unter: SAE-Normen für Hydraulikschläuche und EN-Normen für Hydraulikschläuche.
Ja, Kingdaflex bietet umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen zur Unterstützung Ihrer Markenidentität. Wir wissen, dass Markenbekanntheit für unsere Vertriebspartner und Gerätehersteller von entscheidender Bedeutung ist.
Wir können die Schlauchführung individuell gestalten, indem wir Ihr Firmenlogo, Artikelnummern und Spezifikationen direkt auf die Schlauchoberfläche drucken. Darüber hinaus bieten wir Anpassungen bei Schlauchlängen, Sonderverpackungen und sogar spezifischen Farbwünschen an, um Ihre Marktstrategie optimal zu unterstützen. Ob Sie Private Labeling oder eine spezielle Schlauchleitungslösung benötigen – unsere Fertigungsflexibilität ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die perfekt auf Ihre Geschäftsziele abgestimmt sind.
Qualität ist die Grundlage unseres Fertigungsprozesses. Mit über 20 Jahren Branchenerfahrung halten wir uns strikt an internationale Qualitätsstandards.
Unsere Hydraulikschläuche werden gemäß den geltenden Normen hergestellt. SAE J517 (USA) und DIN EN 853/856 (Europa) Spezifikationen gewährleisten globale Kompatibilität. Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, darunter die Prüfung der Rohmaterialien und die Prüfung der Fertigprodukte auf Impulsbeständigkeit und Berstdruck.
Unser Engagement für gleichbleibende Qualität hat uns ISO-Managementsystemzertifizierungen und das Vertrauen von Kunden in über 50 Ländern eingebracht und macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fluidtechnik-Anforderungen.
Als spezialisierter B2B-Hersteller und -Exporteur beliefern wir vorwiegend Großhändler, Distributoren und Industrieunternehmen. Unsere Hydraulikschläuche werden üblicherweise in Standardrollen von 50 oder 100 Metern geliefert, abhängig von Schlauchgröße und -typ.
Obwohl wir uns auf Großbestellungen konzentrieren, um die wettbewerbsfähigsten Großhandelspreise anbieten zu können, bleiben wir flexibel und sind offen für die Besprechung von Probebestellungen, um eine neue Partnerschaft aufzubauen.
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Export nach Europa, Nordamerika und Südamerika und bieten professionelle Logistikunterstützung, um eine pünktliche und sichere Lieferung an Ihren Bestimmungshafen oder Ihr Lager zu gewährleisten.
