SAE 100R7 Hydraulikschlauch – Hochleistungs-Thermoplastlösungen

  • Entspricht den SAE J517 100R7-Standards.
  • Erhältlich mit Verstärkung aus synthetischen Fasern und hochfestem Stahldraht.
  • Leicht, flexibel und mit hervorragender Chemikalienbeständigkeit.
  • Nichtleitende Optionen für elektrische Sicherheit.

Anwendung von SAE 100R7 Hydraulikschläuchen

R7-Schlauch für Materialförderanlagen

Fördertechnische Ausrüstung (Material Handling Equipment)

Effizienz für bewegliche Teile SAE 100R7 Schläuche sind unverzichtbar für Materialtransportgeräte wie Gabelstapler, Hubarbeitsbühnen und Teleskoplader.

Der Zwillingsschlauch Diese Ausführung ist speziell für Mastsysteme konzipiert und bietet synchronisierte Hydraulikleistung sowie die Vermeidung von Leinenverwicklungen bei Aus- und Einfahrvorgängen in großer Höhe.

Hydraulik für industrielle Hydraulikgeräte

Industriehydraulikgeräte

Vielseitigkeit für die moderne Fertigung: In der industriellen Fertigung dient SAE 100R7 als zuverlässige Mitteldruckleitung für automatisierte Systeme und Roboterarme.

Sein thermoplastischer Kern bietet eine überlegene chemische Beständigkeit gegenüber synthetischen Schmierstoffen und Flüssigkeiten auf Erdölbasis und gewährleistet so eine optimale Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen im Dauerbetrieb in Fabriken.

Hydraulikschlauch für Baumaschinen

Baumaschine

Langlebigkeit auf engstem Raum – Baumaschinen nutzen SAE100R7 Für hydraulische Lenk- und Zentralschmiersysteme. Der kompakte Biegeradius ermöglicht eine einfache Verlegung in beengten Motorräumen, während die hochfeste Verstärkung eine lange Lebensdauer gegenüber den ständigen Vibrationen und Temperaturschwankungen auf Baustellen gewährleistet.

Elektrische Wartungs-Hubarbeitsbühne

Baugeräte für Energieversorgungsunternehmen

Sicherheit in Hochspannungsumgebungen Im Elektrizitätsversorgungssektor, nichtleitender Schlauch SAE 100R7 (erkennbar an seiner orangefarbenen Abdeckung) ist von entscheidender Bedeutung.

Es bietet eine essentielle elektrische Isolierung für Kranwagen und Hydraulikwerkzeuge, die in der Nähe von Stromleitungen eingesetzt werden, und gewährleistet so die Sicherheit des Bedieners, indem es gefährliche elektrische Leckagen verhindert.

Warum Sie sich für unseren thermoplastischen SAE 100R7-Schlauch entscheiden sollten

Die Wahl des richtigen Hydraulikschlauchs ist entscheidend für die Langlebigkeit des Systems. Unsere SAE 100R7-Serie übertrifft herkömmliche Gummischläuche durch überlegene thermoplastische Werkstofftechnik und präzise Fertigung.

Materialexzellenz

Der fortschrittliche thermoplastische Kern besteht aus nahtlosen, ölbeständigen TPU/PA-Innenschläuchen und UV-beständigen Außenhüllen, die maximale Durchflusseffizienz und langfristige Haltbarkeit im Außenbereich gewährleisten.

Präzisionsverstärkung

Konzipiert für hohe Druckbelastung: Optionen aus hochdichten synthetischen Fasern oder hochfestem Stahldraht bieten leichte Flexibilität oder überlegene strukturelle Integrität für Anwendungen mit hohen Impulsbelastungen.

Kompakter Biegeradius

30 % flexibler: Bietet einen 30 % engeren Biegeradius als Standard-Gummischläuche und ermöglicht so eine einfachere Verlegung in kompakten Maschinen bei gleichzeitiger Vermeidung von Knicken.

Chemische Stabilität

Multifluid-Kompatibilität Vollständig kompatibel mit Flüssigkeiten auf Erdölbasis, Wasser-Glykol und synthetischen Estern, wodurch eine Materialbeeinträchtigung in unterschiedlichsten industriellen Umgebungen gewährleistet wird.

Qualität, der Sie vertrauen können

Im Zentrum unserer Fertigungsphilosophie steht ein kompromissloses Bekenntnis zu Sicherheit und Leistung. Unsere Hydraulikschläuche nach SAE 100R7 sind so konstruiert, dass sie internationale Industriestandards nicht nur erfüllen, sondern übertreffen und Ihnen somit in jeder Anwendung absolute Sicherheit bieten.

Globale Zertifizierungen

ISO 9001:2015: Zeigt unser Engagement für die Aufrechterhaltung eines erstklassigen, einheitlichen Qualitätsmanagementsystems in jeder Phase unserer Produktion.

MSHA: Verfügt über flammhemmende Abdeckungen, die speziell für die strengsten Sicherheitsanforderungen im Untertagebau und in Gefahrenbereichen entwickelt wurden.

CEErfüllt alle wesentlichen europäischen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltschutzstandards und gewährleistet so zuverlässige Leistung und die Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen auf internationalen Märkten.

Strenge Testverfahren

Impulstest: Die Schläuche überstehen über 200,000 Hochdruckzyklen, um den Langzeitbetrieb zu simulieren und eine außergewöhnliche hydraulische Ermüdungsbeständigkeit im Feld zu gewährleisten.

Kälteflexibilitätstest: Getestet bei -40°C (-40°F), um rissfreie Leistung und zuverlässige Flexibilität auch beim Betrieb unter härtesten arktischen Bedingungen zu gewährleisten.

Zerstörerischer Explosionstest: Mit einem strengen Sicherheitsfaktor von 4:1 geprüft, um sowohl Geräte als auch Bediener vor plötzlichen, hohen hydraulischen Druckstößen zu schützen.

Häufig gestellte Fragen zu SAE R7-Schläuchen

Worin besteht der Hauptunterschied zwischen SAE 100R7- und SAE 100R8-Schläuchen?

Der Hauptunterschied liegt in ihren Betriebsdruckwerten und ihrer Verstärkungsdichte. Beide sind thermoplastische Schläuche, die der Norm SAE J517 unterliegen, SAE100R8 ist für Hochdruckanwendungen ausgelegt, wohingegen SAE 100R7 für Mitteldrucksysteme optimiert ist.

Ein 1/4″ SAE 100R7-Schlauch hält beispielsweise typischerweise einem Druck von bis zu 3,000 PSI stand, während ein R8-Schlauch derselben Größe bis zu 5,000 PSI aushält. Dies wird durch zusätzliche Verstärkungsschichten im R8-Schlauch erreicht. Die Wahl zwischen den beiden hängt vom maximalen Spitzendruck Ihres Systems ab: R7 bietet mehr Flexibilität und Kosteneffizienz für mittlere Belastungen, während R8 die notwendige Sicherheitsreserve für intensive Hydraulikzyklen bietet.

Bei Hydrauliksystemen in der Nähe von Hochspannungsquellen sollten Sie die nichtleitende Ausführung wählen. Diese Schläuche sind leicht an ihrer leuchtend orangefarbenen Ummantelung zu erkennen, die anzeigt, dass sie die Anforderungen der Norm ANSI A92.2 an die elektrische Leitfähigkeit erfüllen.

Sie sind so konstruiert, dass sie bei Hochspannung (typischerweise 75 kV pro Fuß) einen Leckstrom von weniger als 50 Mikroampere aufweisen. Typische Anwendungsbereiche sind Hubarbeitsbühnen, Arbeitsbühnen für die Wartung von Stromleitungen und Hydraulikwerkzeuge von Elektrofachbetrieben. Die Verwendung eines herkömmlichen leitfähigen Schlauchs birgt in diesen Umgebungen die Gefahr eines tödlichen Stromschlags für den Bediener, falls der Schlauch mit einem stromführenden Leiter in Berührung kommt.

SAE 100R7-Schläuche sind primär für Anwendungen mit Hydraulikflüssigkeiten konzipiert.

Obwohl sie technisch gesehen Gase bei sehr niedrigem Druck transportieren können, werden sie aufgrund von Sicherheits- und Durchlässigkeitsbedenken nicht für Druckluft- oder Gassysteme empfohlen.

Für Gasanwendungen empfehlen wir die Verwendung von Schläuchen, die speziell für den Einsatz mit Luft oder Gas entwickelt und zertifiziert wurden.

Die Wahl hängt vom Gleichgewicht zwischen Flexibilität, Gewicht und Umgebungsbedingungen ab. Synthetisch faserverstärktes SAE 100R7 ist der Industriestandard für allgemeine Hydraulik; es ist extrem leicht, hochflexibel und ideal für Anwendungen mit ständiger Bewegung, wie z. B. Gabelstapler-Hubmasten.

Im Gegensatz dazu ist das hochfester Stahldraht R7 Schlauch bietet überlegene strukturelle Integrität und bessere Widerstandsfähigkeit gegen äußere Quetschungen oder hohe Impulsdrücke.

Durch die Stahlverstärkung wird der Schlauch jedoch schwerer und anfälliger für innere Korrosion, falls Feuchtigkeit durch die Ummantelung eindringt.

Wenn Ihnen einfache Verlegung und Gewichtsreduzierung am wichtigsten sind, wählen Sie Fiberglas; wenn der Schlauch starker mechanischer Beanspruchung ausgesetzt ist, ist Stahl die bessere Wahl.

Die Doppelschlauchkonfiguration wurde entwickelt, um das Problem der Führung zweier separater Hydraulikleitungen in synchronisierten Systemen zu lösen. Durch die Verbindung zweier Schläuche während des Herstellungsprozesses wird das Risiko eines Verhedderns oder Reibens der Schläuche vermieden, wodurch der mechanische Verschleiß reduziert wird.

Dies ist besonders wichtig bei Gabelstapler-Hubmechanismen und Hydraulikkränen, wo die Schläuche über Rollen oder durch enge Schienen verlaufen müssen. Ein Doppelschlauchsystem gewährleistet, dass sich beide Leitungen mit der gleichen Geschwindigkeit bewegen und perfekt ausgerichtet bleiben.

Zudem vereinfacht es die Installation und sorgt im Vergleich zur Verwendung einzelner Schläuche für ein saubereres und professionelleres Erscheinungsbild der Hydraulikführung der Maschine.

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