Gli ascensori e i sistemi di sollevamento idraulici utilizzano un fluido pressurizzato per sollevare autovetture, piattaforme per merci, sollevatori per veicoli, attrezzature per disabili, piattaforme a forbice e altre strutture a movimento verticale. Il tubo flessibile può collegare un'unità di potenza a un cilindro attraverso una sala macchine, un vano, una fossa o un telaio di un'apparecchiatura compatta.
Poiché il circuito solleva e sostiene un carico, la scelta del tubo flessibile influisce sulla sicurezza, sulle prestazioni di marcia, sull'efficienza energetica e sulla facilità di manutenzione. La scelta di un tubo flessibile per ascensore idraulico richiede una capacità di pressione verificata, un diametro interno corretto, materiali compatibili, raccordi idonei, un percorso controllato, pulizia e conformità ai requisiti del produttore dell'apparecchiatura e alle normative locali applicabili.
Iniziate con la progettazione dell'ascensore.
Le configurazioni degli ascensori idraulici variano. Alcuni sistemi posizionano l'unità di potenza vicino al cilindro; altri utilizzano una lunga fune flessibile. I sistemi ad azione diretta, idraulici a fune, a cilindro telescopico, per il sollevamento di merci, per veicoli e per l'accessibilità possono avere pressioni e schemi di movimento differenti.
Raccogli i seguenti dettagli relativi alla candidatura:
- Tipo di ascensore, portata nominale e corsa
- Disposizione e area dei cilindri
- Pressione massima del sistema e pressione di scarico
- Diametro del tubo flessibile, lunghezza e variazione di quota
- Flusso richiesto e velocità target delle auto
- Fluido idraulico e intervallo di temperatura
- Percorso attraverso la sala macchine, il pozzo o la fossa
- Standard di collegamento e orientamento del montaggio
- Requisiti in materia di incendi, normative, ispezioni e documentazione
Il tubo flessibile deve essere selezionato in base ai dati tecnici, non copiando semplicemente il diametro esterno di un assemblaggio esistente.
Determinare correttamente la pressione di esercizio
La pressione del sistema dipende dal carico, dalla geometria del cilindro, dalla configurazione meccanica e dalle perdite. L'avviamento, l'arresto, l'azionamento delle valvole, la dilatazione termica e il fluido intrappolato possono creare condizioni al di fuori della normale pressione di esercizio.
Scegliere un tubo flessibile idraulico ad alta pressione la cui pressione di esercizio nominale copra la pressione massima definita per la dimensione e la temperatura selezionate. Verificare la taratura della valvola di sicurezza e le eventuali condizioni di pressione transitoria o residua. La pressione di scoppio non rappresenta il limite operativo consentito.
È necessario considerare la pressione nominale di ogni componente dell'impianto, inclusi tubi flessibili, raccordi, adattatori, valvole e guarnizioni. Il sistema è limitato dal componente con la pressione nominale più bassa. Qualsiasi sostituzione deve essere approvata in base alle specifiche del produttore dell'impianto di sollevamento, anziché essere accettata solo perché il tubo flessibile si adatta fisicamente.
Diametro interno del tubo flessibile e prestazioni di flusso
Il diametro interno influenza la velocità del fluido, la perdita di pressione, la rumorosità, la generazione di calore e il movimento dell'auto. Un tubo flessibile sottodimensionato crea una maggiore caduta di pressione e può influire sull'accelerazione o sul livellamento. Un tubo flessibile inutilmente grande costa di più, occupa più spazio e può essere difficile da instradare.
Il dimensionamento deve tenere conto della portata richiesta, della lunghezza del tubo flessibile, della viscosità del fluido, della caduta di pressione ammissibile e delle restrizioni dei raccordi. I tratti lunghi meritano particolare attenzione perché le perdite si accumulano. Gomiti, adattatori, valvole e piccoli passaggi di collegamento possono aggiungere ulteriori restrizioni rispetto al solo tubo flessibile.
La portata di ritorno durante la discesa può differire dalla portata di mandata della pompa durante la risalita. Il progettista del sistema deve verificare le prestazioni in entrambe le direzioni e nelle condizioni di temperatura del fluido più basse previste.
Rinforzo e flessibilità
Un tubo idraulico rinforzato con treccia metallica offre spesso un buon equilibrio tra capacità di pressione, controllo dimensionale e flessibilità per le applicazioni di sollevamento. Il numero di trecce necessarie e la costruzione completa dipendono dalla pressione, dalle dimensioni, dal raggio di curvatura e dalle specifiche applicabili.
I tubi a spirale possono offrire una maggiore capacità di pressione, ma possono anche essere più pesanti e rigidi. Non dovrebbero essere scelti automaticamente se un tubo intrecciato di qualità adeguata è sufficiente. Al contrario, un tubo industriale a bassa pressione non deve essere utilizzato solo perché l'ascensore ha una velocità di ciclo ridotta.
Verificare il raggio di curvatura minimo e il diametro esterno. Un tubo flessibile forzato in un angolo stretto della sala macchine può subire sollecitazioni concentrate anche se non si muove durante ogni ciclo di sollevamento.
Pulsazione di pressione e variazione di lunghezza
I tubi flessibili degli ascensori sono soggetti a variazioni di pressione durante ogni corsa. Sebbene il movimento possa essere più fluido rispetto a quello delle macchine edili, i cicli ripetuti si accumulano nel corso degli anni di servizio. La commutazione delle valvole e le oscillazioni della pompa possono generare pulsazioni.
Alcuni tubi flessibili presentano lievi variazioni di lunghezza all'aumentare della pressione. Il percorso deve essere compatibile con il comportamento dichiarato dal produttore, evitando di tirare i raccordi, sfregare contro le pareti o formare un anello pericoloso. Non serrare il gruppo in modo così rigido da concentrare i movimenti dovuti alla pressione in un unico punto.
I lunghi tratti verticali necessitano di un supporto adeguato per il peso del tubo flessibile. I supporti non devono schiacciare la copertura né caricare completamente un raccordo. Attenersi alle istruzioni di instradamento e ancoraggio fornite dai produttori di ascensori e tubi flessibili.
Compatibilità con fluidi e temperature
Il tubo interno, le guarnizioni dei raccordi, le guarnizioni delle valvole e le guarnizioni del cilindro devono essere compatibili con il fluido idraulico specifico. Fornire il produttore e il nome completo del prodotto al momento dell'approvazione del tubo flessibile.
Nelle sale macchine e nelle fosse possono verificarsi variazioni stagionali di temperatura. Il fluido freddo è più viscoso e aumenta la perdita di pressione, mentre le alte temperature riducono la viscosità e accelerano l'invecchiamento dei tubi flessibili. Verificare i limiti di temperatura del fluido e dell'ambiente.
Se il sistema passa a un fluido biodegradabile o ignifugo, è necessario rivedere i tubi flessibili e le guarnizioni esistenti, nonché le operazioni di lavaggio e la presenza di olio residuo. Un'affermazione generica come "compatibile con olio idraulico" non è sufficiente per una formulazione insolita.
Integrità dei raccordi e dell'assemblaggio
Utilizzare raccordi terminali per tubi idraulici approvati, con le dimensioni specificate per inserto, ghiera e crimpatura. La miscelazione di componenti non validati può danneggiare il tubo, ridurre la tenuta o causare perdite.
Verificare lo standard della filettatura o della flangia, la dimensione del raccordo, il metodo di tenuta, il materiale, la classe di pressione e l'orientamento angolare. Evitare adattatori non necessari, che creano restrizioni e punti di potenziale perdita. Sostenere tubazioni e valvole in modo che il loro peso non gravi sul tubo flessibile.
La lunghezza del tubo flessibile deve essere controllata in base a un disegno o a un metodo di misurazione approvato. Un tubo flessibile usato potrebbe essere stato installato in modo errato o potrebbe non avere più la sua lunghezza originale.
Percorsi di cablaggio in sale macchine, pozzi e fosse
Tenere il tubo flessibile lontano da spigoli vivi, apparecchiature in movimento, componenti elettrici, fonti di calore e aree in cui i tecnici potrebbero calpestarlo. Mantenere il raggio di curvatura minimo specificato e lasciare un tratto rettilineo accanto a ciascun raccordo.
Non torcere il tubo durante l'installazione. Utilizza la linea di posa come guida visiva. Nei tratti lunghi che cambiano direzione, utilizza supporti posizionati correttamente e curve morbide anziché tirare il tubo con forza attorno a un angolo.
Proteggere il tubo flessibile dalla caduta di attrezzi, detriti edili e dal contatto con le superfici degli edifici. Le protezioni non devono nascondere perdite né impedire l'ispezione. In fosse o luoghi umidi, considerare l'umidità, il drenaggio, la corrosione dei raccordi e le condizioni della copertura.
Pulizia e messa in servizio
Le valvole idrauliche degli ascensori possono essere sensibili alla contaminazione. I tubi flessibili nuovi devono essere puliti internamente secondo la procedura specificata, tappati dopo la preparazione e mantenuti sigillati fino all'installazione.
Durante la messa in servizio, seguire le procedure di riempimento, spurgo, collaudo e regolazione fornite dal produttore dell'impianto di risalita. La presenza di aria, contaminazioni o un livello del fluido errato possono influire sulla qualità della corsa e sul funzionamento del sistema.
Le prove di tenuta e di funzionalità devono essere eseguite da una posizione sicura. Non toccare mai un gruppo pressurizzato per verificare la presenza di una piccola perdita.
Sicurezza, normative e documentazione
Gli ascensori e le attrezzature di sollevamento sono soggetti a normative specifiche, i cui requisiti variano a seconda della giurisdizione, della categoria di apparecchiatura e dell'installazione. Le norme applicabili sono determinate dal produttore dell'ascensore, dall'ingegnere qualificato, dall'installatore, dall'ispettore e dall'autorità locale.
Le norme generali di sicurezza per i tubi idraulici supportano il processo, ma non sostituiscono i codici specifici per l'impianto di sollevamento. Non sostituire tubi flessibili non approvati, non modificarne il percorso né alterare le impostazioni di pressione senza la necessaria autorizzazione.
È fondamentale conservare la documentazione relativa alle specifiche del tubo flessibile, al fornitore, all'identificazione del lotto o dell'assemblaggio, alla data di installazione, alle ispezioni, ai test e alla sostituzione. La tracciabilità aiuta i futuri team di assistenza a evitare prodotti visivamente simili ma non idonei.
Ispezione e sostituzione
Ispezionare l'intera lunghezza visibile e i relativi collegamenti. Cercare:
- Perdite o movimenti nei raccordi
- Crepe, vesciche, indurimento o rammollimento
- Abrasioni, tagli o rinforzi esposti
- Pieghe, schiacciamenti, appiattimenti o curve strette
- Corrosione in pozzetti umidi o in prossimità di raccordi
- Peso non supportato o contatto con strutture
- Torsione o movimento causati dal ciclo di pressione
Prima di effettuare qualsiasi intervento, isolare l'alimentazione elettrica e idraulica e mettere in sicurezza l'ascensore secondo le procedure approvate. Dopo l'arresto della pompa potrebbe persistere una pressione residua.
Gli intervalli di sostituzione devono essere conformi alle indicazioni del produttore dell'ascensore, all'ente di controllo, agli standard applicabili, ai risultati delle ispezioni, alle condizioni ambientali e alla cronologia degli interventi di manutenzione. Un tubo flessibile deve essere sostituito immediatamente quando le sue condizioni non soddisfano più i criteri di accettazione.
Lista di controllo per la richiesta di quotazione (RFQ)
Fornire tipo e modello di sollevatore, posizione del tubo flessibile, diametro interno, lunghezza, pressione di esercizio e massima, portata, fluido, intervallo di temperatura, requisiti di curvatura e supporto, standard di connessione, orientamento del raccordo, pulizia, collaudo, marcatura, tracciabilità, certificazione, quantità e imballaggio.
Per gli assemblaggi di tubi flessibili personalizzati , utilizzare disegni controllati, tolleranze, materiali approvati e gestione delle modifiche.
Principi di selezione finale
Il tubo flessibile per ascensore corretto trasporta in sicurezza la pressione richiesta, garantendo al contempo un flusso adeguato, prestazioni di sollevamento prevedibili e ispezioni a lungo termine. Pressione, diametro interno, rinforzi, raccordi, fluido, percorso, pulizia e requisiti normativi devono essere valutati congiuntamente.
Un componente assemblato e approvato dal produttore, con documentazione completa, è di gran lunga più affidabile di un ricambio scelto solo perché le sue dimensioni sembrano simili.
