поставки Kingdaflex Гидравлические шланги, сертифицированные по стандартам SAE и EN. Разработаны для тракторов, комбайнов, сеялок и всей сельскохозяйственной техники. Устойчивые к УФ-излучению покрытия, широкий температурный диапазон и гибкая конструкция обеспечивают максимальное время работы в поле в течение каждого вегетационного периода.
Специально подобранные с учетом сезонных требований и полевых условий современного сельского хозяйства, шланги этой серии отличаются гибкостью при низких температурах, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и озону, а также рассчитаны на среднее и высокое давление в гидравлических системах тракторов и системах гидроусилителя руля.
Одножильная оплетка · до 250 бар
DN6–DN51 · от -40°C до +100°C
Наиболее часто используемый гидравлический шланг для тракторов, применяемый в системах подъема навесного оборудования, рычагах фронтальных погрузчиков и линиях дистанционных клапанов. Однослойная оплетка обеспечивает исключительную гибкость, позволяя прокладывать шланг вплотную к компонентам шасси без перегибов и износа.
Двойная проволочная оплетка · до 400 бар
DN6–DN51 · от -40°C до +100°C
Термопластик · до 280 бар
DN5–DN19 · от -54°C до +149°C
Термопластик · до 350 бар
DN5–DN19 · от -54°C до +149°C
Термопластичный материал высокого давления для самоходных комбайнов и крупногабаритной сельскохозяйственной техники, где одновременно требуются малый вес и повышенное рабочее давление. Совместим с широким спектром гидравлических жидкостей, включая биоразлагаемые гидравлические масла на основе сложных эфиров, которые все чаще используются в современном оборудовании с «зеленой» маркировкой.
Компактная одинарная косичка · до 350 бар
DN6–DN32 · от -40°C до +100°C
Спиральная проволока + текстильная оплетка · до 25 бар
DN19–DN76 · от -40°C до +100°C
Правильное решение для гидравлических всасывающих и низконапорных обратных линий на тракторах и сельскохозяйственной технике. Внутренняя спиральная конструкция проволоки предотвращает сжатие под действием вакуума, обеспечивая непрерывную подачу жидкости к гидравлическому насосу — наиболее распространенной причине повреждения насоса в гидравлических системах сельскохозяйственной техники.
В сельском хозяйстве используется самый широкий диапазон температур окружающей среды среди всех отраслей. Гидравлическая система трактора может запуститься при -30°C зимним утром в Северной Европе и проработать 16 часов, вплоть до уборки урожая при +35°C. Шланг, который становится хрупким при низких температурах или размягчается при высоких, является не компонентом, а скорее обузой.
Сельскохозяйственные шланги круглый год находятся на открытом воздухе. Стандартные гидравлические шланги быстро изнашиваются под воздействием постоянного солнечного света, озона и сезонных перепадов температуры, что приводит к растрескиванию оболочки, обнажению проволочной арматуры и, в конечном итоге, к разрыву в середине сезона.
Каждый подъем навесного оборудования, каждое рулевое управление, каждое дистанционное управление клапаном — это цикл гидравлического импульса. Типичный трактор накапливает от 300 000 до 500 000 циклов гидравлического импульса за сезон в своих шланговых системах. Шланги, которые не выдерживают такой усталостной нагрузки, разрушаются в армирующем слое — обычно это проявляется в виде вздутия или подтекания в месте соединения с фитингом.
Трактор — это гидравлическая рабочая лошадка каждой фермы. Современный пропашной трактор одновременно управляет как минимум пятью гидравлическими контурами: трехточечной навеской, независимым гидроусилителем руля, фронтальным погрузчиком (при наличии) и до четырьмя выносными клапанами для управления навесным оборудованием.
Каждый контур имеет свой уникальный профиль давления и особенности прокладки. Контуры подъемно-погрузчиков работают под средним и высоким давлением (200–350 бар) с высокой частотой импульсов. Контуры рулевого управления требуют меньшего радиуса изгиба и компактного внешнего диаметра для прокладки через рулевую колонку. Линии возврата и слива картера работают под низким давлением, но имеют большой диаметр.
Современный зерноуборочный комбайн содержит более 40 отдельных гидравлических шланговых контуров, работающих одновременно во время уборки урожая. Привод жатки и контуры барабана работают с высокой интенсивностью — часто более 10 часов в день в пик уборки урожая — с частыми колебаниями давления в зависимости от плотности посевов.
Основные виды отказов, характерные для зерноуборочных комбайнов: усталостные разрушения в точке поворота жатки (шланг изгибается при каждой регулировке высоты жатки); УФ-деградация контуров верхней части машины, подвергающихся прямому воздействию солнечных лучей более 16 часов в день летом; и несовместимость биоразлагаемых гидравлических жидкостей на машинах, сертифицированных для органического земледелия.
Самоходные опрыскиватели с высоким клиренсом создают уникальные проблемы, связанные с гидравлическими шлангами: механизм складывания штанги должен совершать движения в диапазоне более 180° тысячи раз за сезон; активная система подвески на современных моделях создает высокочастотные движения шланга с низкой амплитудой; а открытое расположение шлангов штанги подвергает их воздействию распыляемых химических веществ, содержащих гербициды и фунгициды.
Таким образом, химическая стойкость внешнего покрытия является критически важным критерием выбора — стандартные неопреновые покрытия несовместимы со всеми средствами защиты растений. Внешние покрытия из EPDM обеспечивают значительно лучшую устойчивость к разбавленным концентрациям химических веществ, встречающимся в сценариях сноса распыляемых веществ.
Современные сеялки точного высева и пневматические сеялки используют гидравлику для индивидуального управления прижимной силой в каждом ряду, отключения секций и складывания жатки. Эти системы работают при среднем давлении (150–250 бар) с очень большим количеством циклов срабатывания — 48-рядная сеялка может корректировать прижимную силу тысячи раз за проход по полю, основываясь на картах регулирования нормы высева, полученных с помощью полевых датчиков.
Ключевым требованием здесь является стабильная работа шлангов малого диаметра (размеры -4 и -6 dash) с жесткими допусками по размерам для обеспечения равномерного потока через все секции посева. Различия во внутреннем диаметре шлангов на одной и той же машине приводят к неравномерной реакции секций, что напрямую влияет на равномерность посева и урожайность.
В сельскохозяйственных телескопических погрузчиках и вилочных погрузчиках повышенной проходимости гидравлические шланговые контуры работают в самом широком диапазоне физических движений среди всех сельскохозяйственных машин: выдвижение стрелы до полного вылет, полное вращение (на поворотных моделях) и наклон каретки — все одновременно. Пучок шлангов в точке поворота стрелы подвергается многоосевому изгибу при каждом рабочем цикле.
Выбор шланга здесь в первую очередь определяется минимальным радиусом изгиба и сопротивлением кручению. Шланг со слишком большим минимальным радиусом изгиба в точке поворота в течение первого сезона будет подвержен внутренним трещинам от напряжения. Следует избегать использования спиральных шлангов в местах поворота — обязательным условием является использование плетеных шлангов с правильным радиусом изгиба.
| Тип шланга | Давление | Диаметр отверстия | Диапазон темпов | Ключевое преимущество | Наилучшее применение в сельском хозяйстве |
| SAE 100R1AT / 1SN | 250 бар | Ду6–Ду51 | -40 ° C до + 100 ° C | Гибкость, низкая стоимость | Навесное оборудование для тракторов, дистанционные клапаны, контуры низкого давления |
| SAE 100R2AT / 2SN | 420 бар | Ду6–Ду51 | -40 ° C до + 100 ° C | Высокое давление + гибкость | Основные цепи трактора, стрелы комбайна, погрузчика |
| ЭН857 1СК | 350 бар | Ду6–Ду32 | -40 ° C до + 100 ° C | Компактный внешний диаметр, крутой изгиб | Маршрутизация кабины, рулевые магистрали, компактные тракторы |
| ЭН857 2СК | 420 бар | Ду6–Ду32 | -40 ° C до + 100 ° C | Высокое давление, компактный | Точки поворота телескопического погрузчика, шарнирное сцепное устройство |
| САЭ 100Р7 | 280 бар | Ду5–Ду19 | -54 ° C до + 149 ° C | Легкий, устойчивый к ультрафиолетовому излучению | Штанги для опрыскивателей, сеялки точного высева, системы управления междурядными секциями. |
| САЭ 100Р8 | 350 бар | Ду5–Ду19 | -54 ° C до + 149 ° C | HP + лёгкий | Вспомогательные системы для крупных комбайнов, самоходные опрыскиватели. |
| САЭ 100Р4 | 25 бар | Ду19–Ду76 | -40 ° C до + 100 ° C | Всасывание, предотвращающее спадение | Всасывающие линии гидравлического насоса, обратные магистрали большого диаметра. |
Для большинства систем подъема навесного оборудования тракторов и дистанционных клапанов, работающих при давлении ниже 200 бар, шланг SAE 100R1AT обеспечивает идеальный баланс гибкости, веса и стоимости. Его одножильная оплетка обеспечивает меньший минимальный радиус изгиба, чем у двухжильного шланга, что облегчает прокладку вокруг компонентов шасси.
Для основных насосных контуров, напорных рукавов высокого давления или систем с постоянным давлением выше 200 бар — или там, где ожидается высокая частота импульсов — правильным выбором является SAE 100R2AT. В случае сомнений, 100R2AT — более безопасный выбор: он соответствует всем требованиям применения R1AT и обеспечивает дополнительный запас по давлению и импульсам.
В течение короткого периода уборки урожая зерноуборочные комбайны накапливают чрезвычайно большое количество гидравлических циклов. Критически важными свойствами шлангов для применения в зерноуборочных комбайнах являются: (1) устойчивость к импульсной усталости — шланг должен выдерживать более 400 000 циклов без разрушения армирования; (2) устойчивость к УФ-излучению — шланги, расположенные на верхней части машины, находятся под прямыми солнечными лучами 10–16 часов в день; и (3) совместимость с жидкостями — особенно важна для машин, работающих с биоразлагаемыми гидравлическими маслами.
Кингдафлекс Штангенциркуль SAE 100R2AT с наружным покрытием из EPDM отвечает всем трем требованиям к основным контурам зерноуборочных комбайнов. Для облегченных секций жатки и барабанных узлов термопластик SAE 100R7 обеспечивает наилучшее сочетание износостойкости при изгибе и снижения веса жгута.
Да — выборочно. Стандартные камеры из NBR несовместимы с биоразлагаемыми гидравлическими жидкостями HETG (на основе растительного масла) или HEES (на основе синтетического эфира). Длительное воздействие приводит к набуханию и размягчению NBR-композита, вызывая сужение внутреннего канала и в конечном итоге нарушение герметичности.
Для оборудования, работающего с биоразлагаемыми гидравлическими жидкостями, компания Kingdaflex рекомендует: термопластичные шланги SAE 100R7 или R8 (термопластичная внутренняя трубка по своей природе совместима с жидкостями на основе сложных эфиров) или наши резиновые шланги со внутренней трубкой из EPDM (доступны по запросу, подтверждена совместимость с HETG и HEES в соответствии со стандартом ISO 15380). Запросите технические характеристики совместимости жидкостей вместе с вашим запросом.
Для применения в системах с гибким шлангом необходимо, чтобы шланг изгибался под большим углом тысячи раз за сезон. Три критически важных параметра: минимальный радиус изгиба (должен быть достижим в точке поворота без перегибов), допустимое количество циклов усталости при изгибе (должен превышать ожидаемое количество циклов за сезон с запасом) и гибкость внешней оболочки при самой низкой ожидаемой температуре окружающей среды (жесткая оболочка при низкой температуре создает концентрацию напряжений изгиба).
Для поворотных штанг опрыскивателей стандартной рекомендацией отрасли является термопластичный шланг SAE 100R7: он имеет наименьший минимальный радиус изгиба среди всех шлангов этого класса давления, наивысший показатель усталостной прочности на изгиб и сохраняет гибкость при отрицательных температурах благодаря термопластичной конструкции. Всегда указывайте шланг на один размер больше, чем предполагают расчеты только по давлению — дополнительная площадь внутреннего диаметра снижает скорость потока и накопление тепла в контурах с высокой частотой вращения.
Системы создания прижимной силы в рядных секциях прецизионных сеялок относятся к числу наиболее ресурсоемких гидравлических систем в расчете на единицу используемого шланга: малый диаметр (-4 или -6 мм), высокая частота срабатывания и необходимость обеспечения единообразия размеров всех рядных секций на одной машине (различия в диаметре шланга приводят к неравномерной реакции прижимной силы).
Рекомендуемая спецификация — SAE 100R7 в размере -4 или -6 дюймов — термопластичная конструкция обеспечивает превосходную точность размеров по сравнению с резиновым шлангом (более жесткий допуск по внутреннему диаметру), меньший вес жгута на сеялках с большим количеством рядов и совместимость со всем спектром гидравлических жидкостей, используемых в точном земледелии. Для производителей сеялок OEM доступны отрезки нестандартной длины с заводскими фитингами.
Компания Kingdaflex в основном поставляет продукцию дистрибьюторам сельскохозяйственной техники, дилерским сетям и производителям оригинального оборудования. Стандартные изделия (SAE 100R1AT, R2AT, R7, R4) доступны на складе в катушках по 50 и 100 метров, при этом отправка стандартных товаров из каталога обычно осуществляется в течение 7–15 рабочих дней.
Для дистрибьюторов, создающих новую программу складского хранения, мы готовы обсудить пробные объемы заказов для проверки качества. Изготовление продукции по индивидуальным спецификациям — включая нестандартные цвета, специальные составы для покрытия или печать под собственной торговой маркой — требует 20–30 рабочих дней на производство. Свяжитесь с нами, указав прогноз ваших сезонных потребностей, для приоритетного планирования и получения конкурентоспособных цен FOB.
Ищете надежного OEM-партнера? Мы обеспечиваем стабильное качество, точное брендирование и масштабируемое производство для вашей цепочки поставок.
Будучи ведущим производителем гидравлических и промышленных шлангов, мы расширяем нашу глобальную сеть! Мы приглашаем мотивированных местных партнеров по всему миру присоединиться к нашей эксклюзивной агентской программе.