Каждый гидравлический шланг, изготовленный в производитель гидравлических шлангов должны быть проверены различными индикаторами, и давайте поговорим об импульсном тестировании гидравлического шланга.
Это полное руководство по импульсным испытаниям гидравлических шлангов.
Давайте погрузимся в это.
Что такое импульсное испытание гидравлического шланга?
Качество гидравлического шланга очень важно для обеспечения бесперебойной работы гидравлической системы, поэтому каждый гидравлический шланг должен подвергаться строгим и серьезным испытаниям. Сначала можно провести импульсное испытание гидравлического шланга.
Здесь, на заводе по производству гидравлических шлангов, импульсная испытательная система предназначена для генерации импульсных напряжений, имитирующих удары молнии и коммутационные перенапряжения.
Оборудование для импульсных испытаний будет подготовлено для импульсных испытаний гидравлических шлангов.
Гидравлический шланг используется для подачи гидравлических жидкостей для транспортных средств, машин или любого объекта, который получает тепло или энергию от гидравлических систем. Гидравлический шланг является важной частью работы гидравлической системы.
Почему важно проводить импульсные испытания гидравлических шлангов?
Импульсное испытание гидравлического шланга является одним из ключевых показателей для проверки срока службы гидравлического шланга, что означает, как долго вы можете использовать гидравлический шланг для своего гидравлического проекта и когда его следует использовать. заменить гидравлический шланг.
Импульсное испытание гидравлического шланга используется для проверки повышения давления или циклического изменения давления в шланге, обычно испытательное давление может достигать 130% от нормального рабочего давления. Во время импульсного испытания гидравлический шланг удерживается в положении 90° и 180°.
Гидравлический шланг должен выдерживать или превышать 2-кратное минимальное количество импульсных циклов согласно стандарту. Это принципиально важно для обеспечения безопасности при номинальном рабочем давлении, поэтому каждый гидравлический шланг должен пройти импульсное испытание.
Испытательное давление должно быть в 2 раза больше рабочего давления, чтобы обеспечить аттестацию и сертификацию гидравлического шланга перед его сборкой в вашей гидравлической системе. Испытание гидравлического шланга на изгибающий импульс является обязательным индикатором для выявления возможных повреждений гидравлического шланга.
Конфигурации импульсного тестирования гидравлических шлангов
Импульсное испытание гидравлических шлангов — это комплексное испытание, позволяющее осмотреть гидравлический шланг Качество и импульсное испытание гидравлического шланга являются важным показателем эффективности гидравлического шланга.
Это стандартные конфигурации импульсных испытаний гидравлических шлангов с различным армированием.
- Максимальное импульсное давление: 225 бар x 125% = 281 бар (4,079 фунтов на квадратный дюйм)
- Температура: минимум 100°C.
- Радиус изгиба: 40 мм
- Импульсные циклы: гидравлический шланг с одной проволочной оплеткой и двухжильный гидравлический шланг могут достигать 200,000 400.000 импульсных циклов во время импульсных испытаний. Четырехжильный спиральный гидравлический шланг может выдерживать XNUMX XNUMX импульсных циклов во время импульсных испытаний.
- Время испытания: Импульсное испытание гидравлического шланга продлится 72 часа и 3 дня для проверки качества гидравлического шланга.
Тестер давления гидравлического шланга
Если вы используете гидравлический шланг для своей техники, вы можете использовать ручной манометр для гидравлического шланга, чтобы узнать номинальное давление гидравлического шланга.
Это мини-оборудование для испытания гидравлических шлангов, которое вы можете легко использовать, чтобы подготовить этот комплект шлангов для ручного гидравлического испытания для вашей гидравлической системы. Этот тестер давления гидравлических шлангов можно использовать для проверки рабочего давления в узлах гидравлических шлангов на экскаваторе. Гидравлический шланг для экскаватора широко применяется в строительной отрасли.
Гораздо важнее выбрать измеритель давления гидравлических шлангов, который будет отзывчивым и точным. Фитинги манометра для гидравлических шлангов изготовлены из высококачественной углеродистой стали, очень прочной и прочной.
Когда манометр находится под давлением, вы можете прочитать номер давления гидравлического шланга на контрольной панели. И, пожалуйста, удалите значение давления после процедуры тестирования.
Если вы не уверены в стандартах испытаний гидравлических шлангов под давлением, свяжитесь с нами в любое время.
Заключение
Если вы хотите получить более подробную информацию об импульсных испытаниях гидравлических шлангов, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
