Kingdaflex یک تولیدکننده حرفهای شیلنگ لاستیکی هیدرولیک مستقر در چین است که شیلنگهای هیدرولیک دارای گواهینامه SAE و EN را به توزیعکنندگان، برندهای تجهیزات OEM و خریداران صنعتی در بیش از 50 کشور جهان عرضه میکند. کارخانه شیلنگ هیدرولیک ما بیش از 20 دستگاه سیمبافی و مارپیچزنی را اداره میکند و امکان کنترل کامل بر کیفیت، مشخصات و زمان تحویل را فراهم میکند.
ما طیف کاملی از شیلنگهای لاستیکی هیدرولیک - از تک سیم بافته (SAE 100R1) تا مجموعههای شش مارپیچی فوق فشار قوی (SAE 100R15) - را در کنار مجموعههای شیلنگ هیدرولیک سفارشی، برچسبگذاری خصوصی OEM و عرضه عمده فروشی ارائه میدهیم.
| نوع شلنگ | استاندارد | حداکثر فشار کار | محدوده قطر داخلی (ID) | محدوده دما | تقویت |
| SAE 100R1AT | استاندارد SAE / EN853 1SN | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN5–DN51) | -40 ° C به + 100 ° C | ۲ × سیم بافته شده با مقاومت کششی بالا |
| SAE 100R2AT | استاندارد SAE / EN853 2SN | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN5–DN51) | -40 ° C به + 100 ° C | ۲ × سیم بافته شده با مقاومت کششی بالا |
| EN857 1SC | EN857 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | 1/4″ – 1-1/4″ (DN6–DN32) | -40 ° C به + 100 ° C | ۱ × سیم بافته فشرده |
| EN856 4SP | SAE / EN856 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN13–DN51) | -40 ° C به + 120 ° C | ۶ × سیم مارپیچی |
| EN856 4SH | SAE / EN856 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN13–DN63) | -40 ° C به + 120 ° C | ۶ × سیم مارپیچی |
| SAE 100R9 | SAE J517 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN13–DN51) | -40 ° C به + 121 ° C | ۶ × سیم مارپیچی |
| SAE 100R12 | SAE J517 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN19–DN51) | -40 ° C به + 121 ° C | ۶ × سیم مارپیچی |
| SAE 100R13 | SAE J517 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN13–DN51) | -40 ° C به + 121 ° C | ۶ × سیم مارپیچی |
| SAE 100R15 | SAE J517 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN19–DN63) | -40 ° C به + 121 ° C | ۶ × سیم مارپیچی |
| SAE 100R7 | SAE J517 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۳/۱۶ اینچ – ۳/۴ اینچ (DN5–DN19) | -54 ° C به + 149 ° C | نوار ترموپلاستیک |
| SAE 100R8 | SAE J517 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۳/۱۶ اینچ – ۳/۴ اینچ (DN5–DN19) | -54 ° C به + 149 ° C | نوار ترموپلاستیک |
| SAE 100R14 | SAE J517 | ۴۲۰ بار / ۶۰۹۰ psi | ۱/۸ اینچ – ۲ اینچ (DN3–DN51) | -60 ° C به + 204 ° C | سیم بافته S/S + لوله PTFE |
شلنگهای هیدرولیک ما برای عملکرد در سختترین محیطها در صنایع مختلف مهندسی شدهاند. مشخصات صحیح شلنگ - شامل کلاس فشار، نوع تقویتکننده و ترکیب پوشش - بسته به کاربرد، بهطور قابلتوجهی متفاوت است. برای توصیههای محصول هدفمند، صنعت خود را در زیر انتخاب کنید.
استخراج زیرزمینی یکی از سختترین محیطها برای شلنگهای هیدرولیک است. شلنگها باید در برابر سایش مداوم ناشی از سنگ و آوار مقاومت کنند، در برابر بارهای ضربهای شدید ناشی از چکشهای هیدرولیکی و دکلهای حفاری مقاومت کنند و در کاربردهای زغال سنگ زیرزمینی، الزامات صدور گواهینامه مقاومت در برابر آتش MSHA را برآورده سازند.
انواع شلنگ توصیه شده: EN856 4SP، EN856 4SH، SAE 100R13، SAE 100R15 — همه با پوششهای بیرونی مقاوم در برابر سایش پیچیده شده. مراجعه کنید به: راهحلهای شلنگ هیدرولیک برای تجهیزات معدن.
تراکتورها، کمباینها و تجهیزات بذرپاشی دقیق برای عمر طولانی در فضای باز به شلنگهای هیدرولیکی با مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا نیاز دارند. شلنگهای تجهیزات کشاورزی همچنین باید به طور قابل اعتمادی در طول هزاران چرخه عملیاتی کم فشار و بدون خستگی، انعطافپذیر باشند.
توصیه شده: SAE 100R1AT / R2AT برای اکثر مدارهای تراکتور و ادوات؛ SAE 100R7/R8 ترموپلاستیک برای ماشین آلات دقیق سبک. به بخش کاربردهای شلنگ هیدرولیک برای تجهیزات کشاورزی مراجعه کنید.
بیل مکانیکی، لودر چرخی، بولدوزر و تجهیزات پمپاژ بتن به شلنگهای هیدرولیکی نیاز دارند که بتوانند چرخههای ضربهای بالا، نوسانات دمایی گسترده و قرار گرفتن در معرض بتن، شن و روغن هیدرولیک را تحمل کنند. شلنگهای بافته شده 4 مارپیچ و 2 سیم ما با پوششهای محکم، مشخصات استاندارد برای تولیدکنندگان اصلی تجهیزات ساختمانی پیشرو هستند.
توصیه شده: EN856 4SP / 4SH برای مدارهای بوم و استیک؛ SAE 100R2AT برای خطوط برگشت پیلوت و کم فشار. مراجعه کنید به: راهکارهای شلنگ هیدرولیک برای ماشین آلات ساختمانی.
ماشینهای قالبگیری تزریقی، پرسهای هیدرولیک، مراکز ماشینکاری CNC و سیستمهای اتوماسیون صنعتی به شلنگهای هیدرولیکی نیاز دارند که انتقال سیال بدون نشتی و پایدار را در طول هزاران ساعت کاری بدون دخالت فراهم کنند. سوراخ داخلی صاف، سازگاری عالی با سیال و ویژگیهای تورم کم، معیارهای کلیدی انتخاب هستند.
توصیه شدهاستاندارد SAE 100R2AT برای مدارهای هیدرولیک عمومی؛ استاندارد SAE 100R14 PTFE برای کاربردهای اتاق تمیز یا تماس با مواد شیمیایی؛ استاندارد EN856 4SH برای پرسهای فوق فشار بالا.
تمام شلنگهای لاستیکی هیدرولیک Kingdaflex با ساختاری سه لایه ساخته شدهاند: یک لوله داخلی مقاوم در برابر روغن، یک لایه تقویتکننده سیم فولادی و یک پوشش بیرونی مقاوم در برابر آب و هوا.
جنس خاص شلنگ هیدرولیک در هر لایه بر اساس فشار عملیاتی، نوع سیال و شرایط محیطی انتخاب میشود.
مواد: NBR (لاستیک نیتریل بوتادین) — استاندارد برای سیالات هیدرولیک پایه نفتی.
لوله داخلی بحرانیترین لایه است: مستقیماً با سیال هیدرولیک در تماس است و باید در برابر تخریب مقاومت کند. لوله داخلی استاندارد NBR ما کاملاً با موارد زیر سازگار است:
برای مواد شیمیایی خورنده یا دماهای بسیار بالا، گزینههای لوله داخلی شامل موارد زیر است: PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) برای سری R14 ما، و EPDM برای سرویس آب/بخار.
تقویت بافته شده: ۱ یا ۲ لایه سیم فولادی با کشش بالا (یا پارچه بافته شده برای شلنگ فشار پایین). استحکام ساختاری را برای کاربردهای فشار متوسط تا بالا فراهم میکند. انعطافپذیری برتر و حداقل شعاع خمش کمتر را ارائه میدهد، که شلنگ بافته شده با سیم را به انتخاب ارجح برای مسیریابی فشرده در تجهیزات سیار تبدیل میکند.
تقویت مارپیچی: ۴ یا ۶ لایه سیم فولادی با کشش بالا به صورت مارپیچی. مهندسی شده برای فشار شدید و ضربه بالا. شیلنگهای مارپیچی سیمی، عمر چرخه ضربه و فشار انفجار بیشتری نسبت به سازههای بافته شده با سیم معادل ارائه میدهند و آنها را به استانداردی برای تجهیزات سنگین معدن و ساخت و ساز تبدیل میکنند.
دو گزینه پوشش بیرونی در طیف محصولات ما موجود است:
ترکیب پوشش، ترکیبی از لاستیک مصنوعی EPDM/نئوپرن است که مقاومت در برابر ازن، اشعه ماوراء بنفش، هوازدگی و تماس اتفاقی با روغن را فراهم میکند.
از آزمایش مواد اولیه گرفته تا آزمایش ضربه نهایی، تضمین عدم وجود نقص.
ماشینهای بافت و مارپیچ پیشرفته برای دقت ثابت.
مورد اعتماد مشتریان در بیش از ۵۰ کشور در سراسر اروپا، خاورمیانه و آمریکا.
برچسب گذاری خصوصی (OEM)، طول های سفارشی و خدمات مونتاژ موجود است.
تفاوت اصلی در ساختار تقویتکننده و قابلیتهای فشار آنها نهفته است. شیلنگهای بافتهشده با سیم (مانند SAE 100 R1AT و R2AT) معمولاً دارای یک یا دو لایه سیم فولادی بافتهشده با کشش بالا هستند. آنها انعطافپذیری عالی و شعاع خمش کمتری ارائه میدهند که آنها را برای کاربردهای فشار متوسط و خطوط مسیریابی فشرده ایدهآل میکند.
در مقابل، شلنگهای مارپیچ سیمی (مانند EN856 4SP، 4SH و R13/R15) با چهار یا شش لایه سیم فولادی مارپیچ تقویت شدهاند. این شلنگها برای کاربردهای با فشار بسیار بالا و ضربههای شدید طراحی شدهاند و استحکام و طول عمر بالایی را در محیطهای طاقتفرسا مانند معدن و حفاریهای سنگین ارائه میدهند.
شلنگ لاستیکی هیدرولیک (لوله داخلی NBR یا EPDM) انعطافپذیری فوقالعادهای در دماهای پایین، مسیریابی آسانتر در محل و سازگاری گسترده با روغنهای هیدرولیک پایه نفتی ارائه میدهد. این نوع شلنگ پرکاربردترین نوع شلنگ در سطح جهان است.
شلنگ هیدرولیک ترموپلاستیک (SAE 100R7/R8) از یک لوله داخلی ترموپلاستیک با نوارهای تقویتکننده ترموپلاستیک استفاده میکند. این لوله به طور قابل توجهی سبکتر از لاستیک است، مقاومت بهتری در برابر طیف وسیعتری از مواد شیمیایی دارد و انعطافپذیری را در دماهای پایینتر حفظ میکند. این لوله انتخاب ارجح برای تجهیزات سیار سبک و کاربردهای کشاورزی دقیق است.
انتخاب بستگی به دمای کارکرد، سیال، محدودیتهای مسیریابی و بودجه وزنی شما دارد. برای دریافت توصیههای خاص با تیم فنی ما تماس بگیرید.
انتخاب شلنگ صحیح نیاز به ارزیابی چندین عامل مهم دارد که اغلب به آنها گفته میشود قانون STAMPED.
ابتدا مطمئن شوید که فشار کاری شلنگ با حداکثر فشار سیستم شما مطابقت دارد یا از آن بیشتر است.
دوم، محیط کاربرد را در نظر بگیرید؛ برای مثال، تجهیزات معدن ممکن است به شلنگهایی با مقاومت سایشی بالا نیاز داشته باشند، در حالی که ماشینآلات کشاورزی به مقاومت برتر در برابر اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا نیاز دارند.
همچنین باید سازگاری سیال لوله داخلی با روغن یا مایعی که منتقل میشود را تأیید کنید.
در نهایت، شعاع خمیدگی را بررسی کنید تا از پیچ خوردگی جلوگیری شود.
کینگدافلکس طیف گستردهای از شیلنگهای روکشدار صاف و پیچیدهشده را ارائه میدهد تا کاملاً با این نیازهای متنوع مطابقت داشته باشد.
| مهر شده | پارامتر | چه چیزی را تعریف کنیم | چرا مهم است |
| S | اندازه | قطر داخلی (ID) و قطر خارجی | قطر داخلی کوچکتر از حد معمول، سرعت و تولید گرما را افزایش میدهد؛ قطر داخلی بزرگ، وزن و هزینه را افزایش میدهد. |
| T | درجه حرارت | حداقل/حداکثر دمای سیال و دمای محیط | درجهبندی دمای اشتباه منجر به سفت شدن یا تورم لوله داخلی میشود |
| A | کاربرد | استاتیک یا داینامیک؟ محدودیتهای مسیریابی؟ | کاربردهای دینامیکی نیاز به شعاع خمش تنگتر و نرخ ضربه بالاتر دارند. |
| M | مواد / رسانه | نوع سیال، غلظت، افزودنیها | ناسازگاری سیال با لوله داخلی باعث تورم و نشت میشود |
| P | فشار | فشار کاری سیستم + پیکهای افزایش ناگهانی | فشار کاری شلنگ باید از حداکثر فشار سیستم شامل فشار ناشی از ضربه بیشتر باشد. |
| E | اتصالات / اتصالات | نوع رزوه، زاویه، استاندارد فرول | استانداردهای نامناسب اتصالات، علت اصلی نشتیهای مونتاژ هستند. |
| D | تحویل | طول مورد نیاز، مسیریابی، شعاع خم | خمهای تیز فراتر از حداقل شعاع خم باعث خستگی سازه میشوند |
اندازه شلنگ هیدرولیک بر اساس قطر داخلی (ID) تعریف میشود - که معمولاً با اندازههای خط تیره (مثلاً -4، -6، -8، -12، -16) یا میلیمتر (DN6، DN10، DN12، DN19…) بیان میشود. اندازه صحیح تضمین میکند که سرعت سیال درون شلنگ در محدوده توصیه شده باقی بماند (معمولاً 2-4 متر بر ثانیه برای خطوط برگشت، 4-6 متر بر ثانیه برای خطوط فشار).
شلنگی با اندازه کوچکتر، سرعت را افزایش میدهد، دمای سیستم را بالا میبرد و عمر شلنگ را کاهش میدهد. شلنگی با اندازه بزرگ، سنگینتر و گرانتر است، بدون اینکه عملکرد بهتری داشته باشد. از محاسبهگر اندازه شلنگ هیدرولیک ما استفاده کنید، یا برای دریافت توصیه در مورد اندازه، نرخ جریان و فشار سیستم خود را با تیم فنی ما به اشتراک بگذارید.
نرخ جریان شلنگ هیدرولیک به قطر داخلی لوله و سرعت هدف برای نوع خط لوله شما بستگی دارد. به عنوان مرجع:
| اندازه داش | شناسه سوراخ | خط مکش/برگشت (حداکثر) | خط فشار (حداکثر) |
| -4 | ۱۹.۰ میلیمتر (۳/۴ اینچ) | 6 لیتر در دقیقه | 10 لیتر در دقیقه |
| -6 | ۱۹.۰ میلیمتر (۳/۴ اینچ) | 14 لیتر در دقیقه | 22 لیتر در دقیقه |
| -8 | ۱۹.۰ میلیمتر (۳/۴ اینچ) | 25 لیتر در دقیقه | 40 لیتر در دقیقه |
| -10 | ۱۹.۰ میلیمتر (۳/۴ اینچ) | 40 لیتر در دقیقه | 63 لیتر در دقیقه |
| -12 | ۱۹.۰ میلیمتر (۳/۴ اینچ) | 57 لیتر در دقیقه | 90 لیتر در دقیقه |
| -16 | ۲۵.۴ میلیمتر (۱ اینچ) | 100 لیتر در دقیقه | 160 لیتر در دقیقه |
| -20 | ۳۸.۱ میلیمتر (۱.۵ اینچ) | 160 لیتر در دقیقه | 250 لیتر در دقیقه |
| -24 | ۳۸.۱ میلیمتر (۱.۵ اینچ) | 225 لیتر در دقیقه | 355 لیتر در دقیقه |
| سیم بافته شده (R1AT / R2AT) | سیم مارپیچ (4SP / 4SH) | فشار بسیار بالا (R13 / R15) | |
| حداکثر فشار کار | حداکثر 400 بار | حداکثر 420 بار | حداکثر 690 بار |
| انعطافپذیری / شعاع خمش | عالی - پیچهای تند | خوب - شعاع خمش متوسط | محدود - شعاع خم بزرگتری مورد نیاز است |
| مقاومت ضربهای | بالا (مناسب برای اکثر تجهیزات موبایل) | بسیار بالا (برای معدن/بیل مکانیکی توصیه میشود) | افراطی - پرسهای اعماق دریا / فوق العاده قوی |
| وزن | نور | سنگین تر | سنگین ترین |
| برنامه های کاربردی معمولی | تراکتور، لیفتراک، بیل مکانیکی سبک، هیدرولیک عمومی | بیل مکانیکی سنگین، تجهیزات معدن، چکش هیدرولیکی | دکلهای حفاری، پرسهای فشار بالا، تجهیزات فراساحلی |
| توصیه میشود چه زمانی | مسیریابی فشرده، فشار متوسط، پروژههای حساس به هزینه | چرخههای ضربهای بالا، محیط خشن، OEM با بار سنگین | فشار سیستم از ۴۲۰ بار بیشتر است |
شیلنگهای هیدرولیک ما با استفاده از یک طراحی سه لایه مستحکم ساخته شدهاند تا حداکثر عملکرد را تضمین کنند.
لوله داخلی از لاستیک مصنوعی مقاوم در برابر روغن ساخته شده است (معمولاً NBR) برای اطمینان از سازگاری کامل با سیالات هیدرولیک مبتنی بر نفت.
لایه تقویتکننده شامل سیمهای فولادی با کشش بالا یا طنابهای پارچهای است که به صورت بافته یا مارپیچی چیده شدهاند و یکپارچگی ساختاری لازم را برای مقاومت در برابر فشارهای بالا فراهم میکنند.
پوشش بیرونی از لاستیک مصنوعی مرغوب (مانند ترکیبات نئوپرن یا EPDM) ساخته شده است که برای مقاومت در برابر سایش، ازن، هوازدگی و روغن طراحی شده است و حتی در سختترین شرایط فضای باز یا زیرزمینی، عمر طولانی را تضمین میکند.
دو اولیه استانداردهای شلنگ هیدرولیک SAE J517 (ایالات متحده آمریکا) و سری EN 853 / EN 856 / EN 857 اروپا هستند. بسیاری از انواع شلنگها دارای رتبهبندی دوگانه هستند - برای مثال، SAE 100R1AT از نظر ابعادی و عملکردی معادل DIN EN853 1SN است، بنابراین شلنگی که طبق یک استاندارد تولید میشود، معمولاً با استاندارد دیگر نیز مطابقت دارد.
برای راهنمای کامل استانداردهای شلنگ هیدرولیک SAE در مقابل EN و نحوه مقایسه مشخصات، به موارد زیر مراجعه کنید: استانداردهای شلنگ هیدرولیک SAE و استانداردهای شلنگ هیدرولیک EN.
بله، Kingdaflex خدمات جامع OEM و ODM را برای پشتیبانی از هویت برند شما ارائه میدهد. ما درک میکنیم که شناخت برند برای توزیعکنندگان و تولیدکنندگان تجهیزات ما حیاتی است.
ما میتوانیم با چاپ لوگوی شرکت، شماره قطعات و مشخصات شما مستقیماً روی سطح شلنگ، طرح لایهبندی شلنگ را سفارشی کنیم. علاوه بر این، ما سفارشیسازی برای طول شلنگ، بستهبندی ویژه و حتی الزامات رنگ خاص را برای مطابقت با استراتژی بازار شما ارائه میدهیم. چه به برچسبگذاری اختصاصی نیاز داشته باشید و چه به یک راهحل مونتاژ شلنگ خاص، انعطافپذیری تولید ما به ما این امکان را میدهد که محصولاتی را متناسب با اهداف تجاری شما تنظیم کنیم.
کیفیت، اساس فرآیند تولید ماست. با بیش از 20 سال تجربه در صنعت، ما کاملاً به استانداردهای کیفیت بینالمللی پایبند هستیم.
شیلنگهای هیدرولیک ما مطابق با استانداردها تولید میشوند. SAE J517 (ایالات متحده آمریکا) و استاندارد DIN EN 853/856 (اروپا) مشخصات، تضمین سازگاری جهانی. ما اقدامات کنترل کیفیت دقیقی را اجرا میکنیم، از جمله بازرسی مواد اولیه و آزمایش محصول نهایی برای مقاومت در برابر ضربه و فشار انفجار.
تعهد ما به کیفیت پایدار، گواهینامههای سیستم مدیریت ISO و اعتماد مشتریان در بیش از 50 کشور را برای ما به ارمغان آورده است و ما را به شریکی قابل اعتماد برای نیازهای شما در زمینه نیروی سیال تبدیل کرده است.
ما به عنوان یک تولیدکننده و صادرکننده اختصاصی B2B، در درجه اول به عمدهفروشان، توزیعکنندگان و تولیدکنندگان صنعتی خدمات ارائه میدهیم. شیلنگهای هیدرولیک ما معمولاً در رولهای استاندارد ۵۰ متری یا ۱۰۰ متری، بسته به اندازه و نوع شیلنگ، عرضه میشوند.
در حالی که ما بر سفارشات عمده تمرکز میکنیم تا رقابتیترین قیمتهای عمدهفروشی را ارائه دهیم، انعطافپذیر هستیم و برای ایجاد یک همکاری جدید، پذیرای بحث در مورد سفارشات آزمایشی هستیم.
ما تجربه گستردهای در صادرات به اروپا، آمریکای شمالی و آمریکای جنوبی داریم و پشتیبانی لجستیکی حرفهای را برای اطمینان از تحویل به موقع و ایمن به بندر یا انبار تعیین شده شما ارائه میدهیم.
