コンクリートをポンプで汲み上げたことがある人なら誰でも、一度はポンプラインの詰まりの問題に遭遇したことがあるでしょう。特にオペレーターがコツを学んでいる初期段階では、これらは仕事の一部です。したがって、その原因を知ることは、どの事業者にとっても最優先の課題です。幸いなことに、詰まりのほとんどは次の 3 つの主な原因に遡ることができます。
- ミックスに問題がある（バッターのレシピを考える）
- パイプラインの問題 (容量とメンテナンスを考慮)
- オペレータのエラー（適切な処理を考えてください）
1) 混合の問題:
問題: 混合が不十分である
コンクリートの混合が不十分であると、コンクリートの底部に移動する重い粒子が分離または分離する可能性があります。
解決策: セメントグラウトの適切なコーティングと混合物の潤滑を確保します。また、出血しやすいセメントを使いすぎないようにしてください。
問題: コンクリートのにじみ
コンクリートは時々ブリードすることがあります。これは、骨材 (固体成分) が混合水を均一に保持していないことを意味します。これは、砂が十分に選別されておらず、水が小さな溝を通って流れたり、新鮮な材料の表面に浮かんだりすることが原因である可能性があります（水はすべての混合成分の中で最も軽いため）。
解決策: 出血を減らすために、別の砂、より多くのセメント、同伴空気または飛灰を使用します。表面仕上げ中にブリード水を再混合しないでください。代わりに、蒸発するまで待ちます。蒸発がブリードの速度より速くならないようにしてください。そうしないと、プラスチックの収縮亀裂が発生する可能性があります。
問題: 設定が早すぎる
何らかの理由で、その日の現場の気温が高かったり、現場の問題や交通渋滞によりポンプの送出が遅れたりした場合、コンクリートが急速に固まってしまう可能性があります。これは、混合物が濃くなりすぎてポンプで送れなくなり、チャンバーを満たすことができなくなり、その結果、装置に過度の圧力がかかる可能性があることを意味します。
解決策: 事前に計画を立てます。今週の天気を確認し、遅延を避けるために現場ですべての準備が整っていることを確認し、作業に適したミックスを使用し、他のすべてが失敗した場合は広告ミキサーを使用します（寒いまたは暑い天候用）。
2) パイプラインの問題
よくある問題を回避するには、ジョブに合わせてシステムのサイジングを行うことが不可欠です。よくある落とし穴をいくつか挙げます。
パイプライン全体にコンクリートを押し込むには、ポンプの能力とモーターの馬力が不十分です。
使用している骨材はラインに対して大きすぎるため、問題を解決するにはより大きな直径に切り替える必要があります。
前回の仕事でパイプを適切に掃除するのを忘れましたか?
これにより、古いコンクリートが硬化した箇所で詰まりが発生する可能性が高く、言うまでもなく偏析やにじみが発生します。たとえ残業になっても手を抜くな！
カップリング、ガスケット、溶接カラーは正常に動作していますか?そうしないと、グラウトが失われる危険があります。良くない！
パイプラインには短くて急な曲がりが何箇所ありますか?パイプラインの直径を縮小していますか?一方の端では、曲げによって圧力が増加し、他方の端では、縮小によって流れが遅くなります。しかし、どちらも、どこで発生しても詰まりのリスクを高めます。これで、ラインを確認して再確認することがわかりました。
3) オペレーターのエラー
初心者のコンクリート ポンプ オペレーターは、ホースとパイプは、注入の進行中に取り外すだけで、追加してはならないことを知らない可能性があります。内壁が乾いた状態で新しいホースを追加すると、詰まりが発生する可能性があります。
さらに、フレキシブル ホースの取り扱いが不十分な場合、ねじれやねじれが発生した場所での石詰まりが発生する可能性があります。これは二重の苦しみです。詰まりを解消しようとする作業が停止したり遅れたりするだけでなく、ライン内の収縮した骨材がホースの磨耗を引き起こし、最終的にはホースの破裂につながるからです。
したがって、作業に適した機器があり、それが良好な状態にあることを確認してください。より多くのセメントを使用したり、より大きな直径のパイプを使用したりすると、作業コストが増加します。したがって、仕事を計画し、計画を立てて実行してください。時間の経過とともに人件費と設備コストを節約できます。
当社はパワーステアリングホースの製造を専門としています。ご不明な点がございましたら、お問い合わせください。
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