Cualquiera que haya bombeado hormigón alguna vez se habrá encontrado, en algún momento, con problemas de obstrucciones en las líneas de bombeo. Son una parte integral del trabajo, especialmente al principio, cuando los operadores están aprendiendo a manejar. Por lo tanto, aprender qué los causa es una primera orden en la agenda de cualquier operador. La buena noticia es que la mayoría de los bloqueos se deben a 3 causas principales:
- Problema con la mezcla (piense en la receta de masa)
- Problema con la tubería (piense en capacidad y mantenimiento)
- Error del operador (piense en el manejo adecuado)
1) PROBLEMAS DE MEZCLA:
Problema: Mezcla insuficiente
Una mezcla insuficiente del concreto puede resultar en la segregación o separación de partículas más pesadas que se mueven hacia el fondo del concreto.
Solución: Asegurar el recubrimiento adecuado de la lechada de cemento y la lubricación de la mezcla. También evite trabajar demasiado el cemento que es propenso a sangrar.
Problema: sangrado del concreto
A veces el hormigón puede sangrar, lo que significa que los áridos (componentes sólidos) no retienen uniformemente el agua de mezcla. Esto podría deberse a que la arena no está bien clasificada y el agua fluye a través de los pequeños canales o flota hacia la superficie del material fresco (ya que el agua es el más liviano de todos los componentes de la mezcla).
Solución: Utilice una arena diferente, más cemento, aire arrastrado o cenizas volantes para reducir el sangrado. Evite remezclar el agua de purga durante el acabado de la superficie. En lugar de eso, espera hasta que se haya evaporado. Asegúrese de que la evaporación no sea más rápida que la velocidad de purga, de lo contrario podría producirse agrietamiento por contracción plástica.
Problema: configuración prematura
Si, por alguna razón, la temperatura en el sitio es alta ese día o el bombeo se retrasa debido a problemas en el sitio o al tráfico, el concreto puede fraguar demasiado rápido. Esto significa que la mezcla podría volverse demasiado espesa para bombear, no llenar las cámaras y, como resultado, ejercer una presión indebida sobre el equipo.
Solución: planifique con anticipación. Verifique el clima de la semana, asegúrese de que todo esté listo en el sitio para evitar demoras, use la mezcla adecuada para el trabajo y si todo lo demás falla, use mezcladores de anuncios (para clima frío o cálido).
2) PROBLEMA CON LA TUBERÍA
Dimensionar el sistema para el trabajo es esencial para evitar problemas comunes. Aquí hay algunos errores comunes:
Tiene capacidad de bomba y potencia de motor insuficientes para empujar el concreto a través de toda la tubería.
El agregado que utiliza es demasiado grande para su línea, por lo que deberá cambiar a un diámetro mayor para resolver el problema.
¿Olvidaste limpiar adecuadamente tus tuberías en tu último trabajo?
Lo más probable es que esto provoque obstrucciones donde el concreto viejo se endureció, sin mencionar la segregación y el sangrado. ¡No tomes atajos, incluso si eso significa trabajar horas extras!
¿Están sus acoplamientos, juntas y collares de soldadura en condiciones de funcionamiento? De lo contrario, corre el riesgo de perder la lechada. ¡No es bueno!
¿Cuántas curvas cortas y cerradas tiene su tubería? ¿Tiene reducciones en el diámetro de su tubería? Las curvas, por un lado, aumentan la presión, mientras que las reducciones, por el otro, ralentizan el flujo. Pero ambos aumentan el riesgo de bloqueos dondequiera que ocurran. Así que ya lo sabes: revisa y vuelve a revisar tu línea.
3) ERROR DEL OPERADOR
Es posible que los operadores novatos de bombas de concreto no sepan que las mangueras y tuberías solo deben retirarse y no agregarse una vez que el vertido esté en progreso. Agregar una manguera nueva con paredes internas secas podría causar una obstrucción.
Luego, hay un mal manejo de las mangueras flexibles que puede resultar en torceduras y atascos de rocas en el lugar donde se produjo la torcedura. Este es un doble golpe, porque no solo detendrá o retrasará el trabajo al tratar de eliminar el atasco, sino que el agregado restringido en la línea contribuirá al desgaste de la manguera y provocará una eventual ruptura de la misma.
Así que asegúrese de tener el equipo adecuado para el trabajo y de que esté en buenas condiciones de funcionamiento. Usar más cemento o una tubería de mayor diámetro aumentará el costo del trabajo. Así que planifica tu trabajo y trabaja tu plan. Le ahorrará dinero en mano de obra y costos de equipo con el tiempo.
Nos especializamos en la fabricación de mangueras de dirección asistida, cualquier duda, por favor contáctenos.
Whatsapp: 008618562767380
Email: [email protected]
Skype: kingdaflex
