I tubi flessibili idraulici spesso presentano raccordi a gomito a una o entrambe le estremità per adattarsi ad apparecchiature con spazio limitato. Quando due raccordi curvi vengono installati sullo stesso tubo flessibile, la loro relazione angolare, comunemente detta orientamento o rotazione, deve corrispondere a quella della macchina. Un piccolo errore di orientamento può costringere l'installatore a torcere il tubo, stringere una curva o aggiungere un adattatore non necessario.
Il corretto orientamento dei raccordi dei tubi idraulici è quindi un requisito funzionale, non un dettaglio estetico. I disegni OEM, i preventivi dei fornitori, le istruzioni di montaggio e i verbali di collaudo devono definire con precisione come viene misurato e tollerato l'angolo.
Cosa significa "regolare l'orologio"?
Immaginate di osservare un tubo flessibile lungo la sua linea centrale da un'estremità. Un raccordo angolato viene considerato come riferimento, mentre il secondo raccordo viene ruotato attorno all'asse del tubo. La differenza angolare tra i due è l'angolo di rotazione.
A seconda della convenzione di disegno, il riferimento può essere descritto in gradi o in posizioni di un quadrante di orologio. I gradi sono generalmente più precisi per la produzione. Il disegno deve inoltre indicare la direzione di visualizzazione; altrimenti lo stesso assieme può apparire in senso orario da un'estremità e in senso antiorario dall'altra.
I raccordi diritti non definiscono una direzione di rotazione visibile. Se un'estremità è diritta e l'altra è curva, il raccordo curvo può essere orientato rispetto a una caratteristica della macchina, a un'etichetta o a un riferimento nel disegno.
Perché un orientamento errato causa danni
Un raccordo con un orientamento errato potrebbe comunque collegarsi se l'installatore ruota una delle estremità. Tale rotazione viene trasmessa al corpo e al rinforzo del tubo flessibile. Il tubo flessibile è progettato per flettersi, ma non per funzionare sotto torsione continua.
Ruotare la lattina:
- Ridurre la flessibilità e la vita impulsiva
- Stringere un lato di una curva
- Provocare la deviazione del tubo flessibile rispetto al percorso previsto
- Aumento del carico su raccordi e adattatori
- Favorire l'abrasione tra i tubi flessibili o tra i tubi flessibili e il telaio.
- Allontanare la manica protettiva dal pericolo
- Creare pieghe durante l'articolazione della macchina
Le linee guida per prevenire la torsione dei tubi flessibili devono essere applicate sia durante la fase di assemblaggio che durante l'installazione delle apparecchiature.
Definire una convenzione di disegno chiara
Una nota di orientamento è utile solo quando tutte le parti la interpretano allo stesso modo.
| Elemento di disegno | Cosa specificare |
|---|---|
| Fine del riferimento | Fine A o la connessione della macchina denominata |
| Direzione di visualizzazione | Guardando dall'estremità A verso l'estremità B |
| Senso di rotazione | In senso orario o antiorario |
| Angolo nominale | Angolo richiesto in gradi |
| Tolleranza | Variazione positiva e negativa consentita |
| Dati di riferimento | Linea centrale o piano utilizzato per la misurazione |
Il disegno deve mostrare entrambi i raccordi, identificare l'estremità A e l'estremità B e fornire una vista grafica dell'orientamento. Evitare di affidarsi solo a una nota ambigua come "a 90 gradi di distanza".
Misurare il punto di riferimento corretto
I diversi raccordi a gomito offrono diverse caratteristiche di riferimento. Un gomito a 90 gradi può essere normalmente misurato lungo l'asse centrale dell'uscita. Una flangia può utilizzare la superficie della flangia, la disposizione dei fori per i bulloni o la direzione di curvatura. Un raccordo con corpo esagonale non dovrebbe automaticamente utilizzare una superficie esagonale piana se l'asse centrale dell'uscita è il riferimento funzionale.
Concordare il punto di riferimento prima della produzione. Il dispositivo di misurazione deve sostenere il gruppo senza piegarlo o torcerlo. Se il tubo flessibile viene arrotolato strettamente durante l'ispezione, le forze elastiche possono modificare l'angolo apparente.
Anche i raccordi terminali per tubi idraulici selezionati devono rispettare gli standard di connessione, le superfici di tenuta, i materiali e le pressioni nominali corretti. L'orientamento non compensa un tipo di raccordo errato.
Tenere conto della crimpatura e del ritorno elastico
Durante l'assemblaggio, il tubo flessibile e i raccordi possono ruotare leggermente man mano che i componenti vengono inseriti, posizionati e crimpati. Un fornitore dovrebbe stabilire un processo ripetibile che preveda il normale movimento, anziché correggere ogni assemblaggio ruotandolo successivamente.
I controlli di produzione possono includere:
- Prima della crimpatura, contrassegnare il tubo flessibile e le posizioni di riferimento del raccordo.
- Utilizzando un dispositivo di orientamento o uno strumento digitale per la misurazione degli angoli.
- Sostenere assiemi lunghi in modo che il loro peso non faccia ruotare un raccordo.
- Ricontrollare l'orientamento dopo aver crimpato entrambe le estremità.
- Registrazione degli angoli non conformi e delle azioni correttive.
Gli operatori non devono mai ruotare un raccordo a crimpare all'interno del tubo flessibile per migliorare l'orientamento, a meno che il sistema di raccordi approvato non consenta esplicitamente una funzione di rotazione attiva progettata appositamente. La maggior parte dei raccordi a crimpare sono fissi.
Imposta una tolleranza realistica
La tolleranza appropriata dipende dalla lunghezza del tubo flessibile, dalla geometria del raccordo, dallo spazio di connessione, dallo spazio di instradamento e dalla sensibilità della macchina. Un breve assemblaggio tra porte rigide può richiedere un controllo più preciso rispetto a un tubo flessibile lungo con un percorso ampio e flessibile.
Una tolleranza eccessivamente ristretta aumenta i costi di ispezione e di scarto. Una tolleranza troppo ampia trasferisce i problemi all'installatore. Il produttore e il fornitore dovrebbero valutare l'adattamento fisico e scegliere una tolleranza in base alla funzione.
I prototipi possono rivelare se una tolleranza proposta consente un'installazione pulita senza torsione. Utilizzare la stessa struttura del tubo flessibile destinata alla produzione, poiché rigidità ed elasticità variano.
Installazione senza torsione
Anche un corretto allineamento, se realizzato correttamente, può essere compromesso da un'installazione errata. Collegare un'estremità senza serrarla completamente, posizionare il tubo in modo naturale, allineare il secondo raccordo e serrare i collegamenti seguendo la sequenza indicata dal produttore dell'apparecchiatura. Utilizzare chiavi di supporto dove necessario, in modo che la coppia di serraggio non provochi la rotazione del tubo.
La linea di posa è un utile indicatore visivo. Dovrebbe seguire il tubo flessibile senza attorcigliarsi inaspettatamente. Una linea di posa attorcigliata o un tubo flessibile che tende ad arrotolarsi dopo il collegamento segnalano un problema.
Attenersi alle consolidate procedure di instradamento dei tubi idraulici : mantenere un raggio di curvatura minimo, lasciare un tratto rettilineo in prossimità dei raccordi, consentire un movimento controllato ed evitare il contatto durante tutto il ciclo della macchina.
I girevoli non sono una soluzione universale
Un adattatore girevole può semplificare l'installazione, ma comporta costi aggiuntivi, maggiore lunghezza, potenziali restrizioni e un ulteriore punto di perdita. Molti raccordi girevoli sono progettati per l'allineamento durante l'installazione, non per la rotazione continua sotto pressione.
Se l'applicazione prevede rotazioni ripetute, utilizzare un collegamento progettato e omologato come giunto rotante. Non aspettarsi che un gioco maggiore o un giunto girevole comune siano in grado di assorbire torsioni illimitate.
Ispezione e accettazione
Verificare contemporaneamente l'identità del raccordo, l'orientamento, la lunghezza di assemblaggio, le dimensioni della crimpatura, la pulizia e la protezione. Un calibro o un dispositivo di riferimento possono migliorare la ripetibilità per i pezzi prodotti in grandi volumi.
Un verbale di ispezione può includere:
- Codice articolo e revisione dell'assemblaggio
- Identificazione del lotto di tubi flessibili e raccordi
- Angolo di rotazione misurato
- Tolleranza richiesta
- Lunghezza totale
- Ispettore e data
- Gestione di qualsiasi non conformità
Il confronto visivo con un campione di riferimento approvato è utile, ma non deve sostituire i criteri dimensionali.
Errori comuni nella comunicazione
I problemi spesso iniziano con una fotografia al posto di un disegno, la mancanza di indicazioni di visualizzazione, un'estremità A non definita, nessuna tolleranza angolare o convenzioni di rotazione oraria incoerenti tra cliente e fornitore. Un altro errore comune è copiare un assieme usato che è già stato deformato durante l'utilizzo.
Le nozioni di base sull'assemblaggio dei tubi flessibili devono essere documentate nelle specifiche di acquisto, in modo che i futuri ordini di sostituzione riproducano il progetto approvato.
Informazioni sulla richiesta di offerta
Fornire il prodotto e le dimensioni del tubo flessibile, la lunghezza (tagliata o totale), entrambi i codici dei raccordi, estremità A ed estremità B, direzione di visualizzazione, angolo nominale, tolleranza, posizione del manicotto di protezione, pulizia, marcatura, requisiti per la prova di pressione, revisione del disegno e quantità dell'ordine.
Per assemblaggi complessi, richiedete un prototipo prima della produzione in serie. Installatelo su un'apparecchiatura rappresentativa e verificate il percorso dei cavi in tutto il campo di funzionamento.
Principi finali
L'orientamento corretto del tubo flessibile controlla il modo in cui occupa lo spazio e trasmette il movimento. Un angolo corretto riduce la torsione, protegge il raggio di curvatura e rende l'installazione ripetibile.
Convenzioni di disegno chiare, dispositivi di fissaggio adeguati, ispezione post-crimpatura e un'installazione accurata prevengono assemblaggi attorcigliati in modo più affidabile rispetto alla correzione in loco o all'aggiunta di adattatori.
