I prodotti per tubi flessibili devono resistere alle alte temperature e allo stress ambientale per prevenire guasti prematuri e rischi per la sicurezza. I tubi termoplastici offrono un'ampia varietà di valore aggiunto rispetto alle loro controparti in gomma.
Il termoplastico tubo idraulico è costruito con un elevato livello di forza di contatto tra gli strati di nucleo, treccia e giacca. Questo contatto viene generato perché i materiali termoplastici possono essere rifusi durante il processo di produzione consentendo sia un legame chimico che meccanico.
Un processo che fa la differenza
L'esclusivo processo di incollaggio Kingdaflex crea proiezioni all'esterno del nucleo che si estendono nella treccia, mentre il materiale del rivestimento viene spinto verso il basso nella treccia dall'esterno. Ogni tubo ha caratteristiche dominanti specifiche, come una maggiore resistenza all'abrasione o lunghezze costanti per ridurre i punti di perdita. Questi tubi gestiscono facilmente le alte temperature e lo stress ambientale che provocano la rottura dei tubi in gomma, causando guasti prematuri ai tubi, rischi imprevisti per la sicurezza e tempi di inattività, nonché perdite di entrate derivanti dalla pulizia e dalle riparazioni in loco.
In passato, la maggior parte dei tubi flessibili erano realizzati in gomma, ma oggi un tubo termoplastico può sopravvivere ai tradizionali prodotti in gomma per diversi motivi.
Il tubo di gomma può rompersi a causa dell'infragilimento a bassa temperatura; pertanto, potrebbe non funzionare bene nei congelatori e nelle giornate fredde.
I materiali termoplastici sono progettati per resistere alle basse temperature.
La gomma può affaticarsi a causa del costante movimento di flessione riscontrato in molte applicazioni.
Il tubo termoplastico può avere un rinforzo in fibra incollato tra il tubo e la camicia progettato per sopportare una flessione costante, anche a pressioni più elevate.
Inoltre, questi tubi offrono una buona resistenza chimica/alla corrosione e possono essere formati per un facile instradamento o incollati insieme per creare una singola unità da più tubi.
Molti materiali termoplastici sono intrinsecamente resistenti all'abrasione. In effetti, i materiali termoplastici vengono spesso aggiunti ai rivestimenti dei tubi in gomma per aumentare la maggior parte dei produttori di tubi in gomma aggiungono materiale termoplastico ai rivestimenti dei tubi per aumentare la resistenza all'abrasione dei loro tubi.
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